1. Q355NH pinna kõvenemismeetodid
Kuna Q355NH on aMadala paljudega konstruktsiooniteras, Traditsiooniline mahukasutamine (kustutamine ja karastamine) ei sobi. Selle asemelpinna töötlemise tehnikadsaab rakendada:
| Meetod | Protsess | Saavutatav kõvadus | Rakendused |
|---|---|---|---|
| Leegi kõvenemine | Pinna kuumutamine oksüatsetüleeni taskulambiga, millele järgneb kiire kustutamine | 45–55 HRC | Käigud, võllid |
| Induktsiooni kõvenemine | Kõrgsagedusliku induktsiooni kuumutamine + kustutamine | 50–60 hrc | Laagripinnad |
| Laseri kõvenemine | Täpne laserküte + isekuskamine | 55–65 hrc | Kõrge kulumisega osad |
| Karburimine | Hajutades süsiniku pinnale kõrgetel temperatuuridel (~ 900 kraadi) | 58–63 HRC | Käigud, tihvtid |
| Nitriidimine | Lämmastiku difusioon 500–600 kraadi juures (gaas või plasma) | 800–1200 HV | Kõrge kulumisega korrosioonikindlad osad |
| Kõva (keevitus) | Kulumiskindla sulami (nt stelliit, WC) deponeerimine keevituse kaudu | 50–65 hrc | Kaevandamine, purustajad |
2. Q355NH soovitatav protsess
(1) induktsiooni kõvenemine (kõvaduse ja moonutuste kontrolli parim tasakaal)
Protsess:
Kuumutage pinda850–950 kraadinduktsioonimähise kasutamine.
Kustutamavesi, polümeer või õli(sõltub nõutavast kõvadusest).
Karastus200–300 kraadvähendada rabedust.
Karedus: 50–60 hrc(Juhtumi sügavus: 1–5 mm).
Eelised:
Kiire, lokaliseeritud kõvenemine.
Minimaalne moonutus (võrreldes leegi kõvenemisega).
(2) nitrimine (korrosiooni jaoks + kulumiskindlus)
Protsess:
Kuumutama500–600 kraadlämmastikurikkas atmosfääris (gaas või plasmas).
Moodustavad akõva nitriidi kiht (fe₃n, fe₄n)ilma kustutamata.
Karedus: 800–1200 HV(Juhtumi sügavus: 0,1–0,5 mm).
Eelised:
Puudub faasimuutus →minimaalne moonutamine.
Parandamaväsimus ja korrosioonikindlus.
(3) laseri kõvenemine (täppisrakendused)
Protsess:
Laserkiir skaneerib pinda, soojendades sedaAustenitiseeriv temperatuur (900–1000 kraadi).
Isekuskamine kiire kuumuse hajumise tõttu.
Karedus: 55–65 hrc(Juhtumi sügavus: 0,2–2 mm).
Eelised:
Ülimalt peetav, kustutavat meediume pole vaja.
Ideaalnekeerulised geomeetriad.
3. Väljakutsed ja kaalutlused
(1) Ilmastikuomaduste säilitamine
Leegi/induktsiooni kõveneminevõib mõjutada rooste patina kihistu.
Nitriidimineeelistatakse, kui korrosioonikindlus tuleb säilitada.
(2) Eel- ja järeltöötlus
Puhastusvahend: Enne kõvenemist eemaldage rooste/veski skaala.
Stressi leevendamine: Soovitatav pärast induktsiooni/leegi kõvenemist, et vähendada jääkpingeid.
(3) Keevitatavusega seotud probleemid
Kui see osa on keevitatud post-harding,HAZ -i pehmendaminevõib tekkida.
Lahendus: Tehke kõvenemistPärast keevitamist.
4. Meetodite võrdlus
| Tegur | Induktsioon | Nitriidimine | Laser | Leek |
|---|---|---|---|---|
| Kõvadus (HRC) | 50–60 | 60–70 (HV) | 55–65 | 45–55 |
| Juhtumi sügavus (MM) | 1–5 | 0.1–0.5 | 0.2–2 | 1–6 |
| Moonutus | Madal | Väga madal | Minimaalne | Mõõdukas |
| Maksumus | Vahend | Kõrge | Kõrge | Madal |
