1. Vibratsioonipinge leevendamine (VSR): mitte-termiline, mehaaniline stressi vähendamine
Protsessi üksikasjad:
Kinnitage keevitatud komponendile elektromagnetilised või mehaanilised vibraatorid, seejärel häälestage vibratsiooni sagedus, et see vastaks materjali loomulikule resonantsile (tavaliselt 10–200 Hz).
Laske vibratsioonil olenevalt komponendi suurusest töötada 30–120 minutit. Resonants põhjustab sisemise pinge ümberjaotumist, mobiliseerides nihestused terase kristallstruktuuris, vähendades tipppinge taset.
Tõhusus: Vähendab jääkpinget30–50%(võrreldes 60–80% lõõmutamisega). See ei mõjuta SMA570W ilmastikukindlust, kuna legeerelementide jaotuse muutmiseks ei rakendata kuumust.
Kohaldatavus: Ideaalne väikeste/keeruliste komponentide jaoks (nt õhukeseseinalised kronsteinid, täpsed konstruktsiooniosad) või kohapealseks remondiks, kui suurte sõlmede transportimine lõõmutusrajatistesse on võimatu. See väldib ka termilisi moonutusi,{5}}mis on kriitiline väikeste mõõtmete tolerantsiga komponentide puhul.
2. Madala{1}}temperatuuri karastamine: täiendav termiline leevendus
Protsessi üksikasjad:
Kuumutage keevitatud komponent madala temperatuurini180-220 kraadi(palju alla 550–600 kraadi lõõmutamiseks) ja hoia 2–4 tundi.
Jahutage komponenti aeglaselt õhu käes (erinevalt lõõmutamisest pole vaja ranget kiiruse reguleerimist).
Tõhusus: Vähendab jääkpinget20–35%ja parandab peamiselt HAZ-i sitkust, rafineerides keevitamisel tekkinud väikseid rabedaid mikrostruktuure (nt martensiit). See ei pehmenda mitteväärismetalli ega lahjenda ilmastikuelemente (Cu, Cr), mistõttu paatina moodustumine ei muutu.
Kohaldatavus: Parim õhukeste plaatide jaoks (<20mm) or components used in cold environments (below 0°C), where maintaining low-temperature toughness is critical. It is also used to "touch up" stress relief after VSR, further reducing remaining stress.
3. Shot Peening: Pinna stressi muutmine
Protsessi üksikasjad:
Puhastage keevispinda ja HAZ-i väikeste, suure kiirusega -metallist haavlitega (tavaliselt terasest või roostevabast terasest, läbimõõt 0,2–1,0 mm) rõhul 0,2–0,6 MPa.
Laskude mõju tekitab pinnale pisikesi plastilisi deformatsioone, muutes tõmbejääkpinge (mis soodustab pragunemist ja korrosiooni) survepingeks.
Tõhusus: keskendubpinna- ja pinna{0}}lähedane pinge(sügavus kuni 0,5 mm), vähendades neid pingeid võrra40–60%. Survepingekiht aeglustab ka korrosioonisüvendite teket, toetades kaudselt patina stabiilsust.
Kohaldatavus: Kasutatakse täiendava meetodina keevisõmbluste puhul, mis puutuvad kokku tsükliliste koormustega (nt sillaühendused) või karmides keskkondades (nt rannikualad). See ei saa asendada paksude komponentide lõõmutamist (kus domineerib sisemine pinge), kuid töötab hästi koos VSR-i või madalal temperatuuril{5}}karastamisel.
