Mis vahe on roostevaba terase 420 ja roostevaba terase 316 vahel?
Gnee teras
Mis vahe on roostevaba terase 420 ja roostevaba terase 316 vahel?
Peamine erinevus seisneb selles, et 420 roostevaba teras on kõvenev martensiitsest roostevaba teras, mis on tuntud oma kõrge kõvaduse ja kulumiskindluse poolest; samas kui roostevaba teras 316 on austeniitsest roostevaba teras, millel on molübdeenisisalduse tõttu suurepärane korrosioonikindlus. See tähendab, et 420 roostevaba teras sobib ideaalselt lõikeriistade ja teravaid servi nõudvate rakenduste jaoks, samas kui roostevaba teras 316 sobib paremini kõrge õhuniiskuse või söövitavate kemikaalidega keskkonda.
Gnee teras
Milleks kasutatakse roostevaba terast 420?
"420 roostevaba teras on oma suure kõvaduse, suurepärase kulumiskindluse ja hea korrosioonikindluse tõttu laialt populaarne, mistõttu on see ideaalne materjal lõikeriistade, meditsiiniseadmete ja tööstuslike komponentide jaoks."
Mis on 420 roostevaba teras?
420 roostevaba teras on kõrge-süsinikteras, mida kasutatakse tavaliselt terade ja kirurgiainstrumentide valmistamisel. See on tuntud oma kõrge kõvaduse, hea kulumiskindluse ja võime säilitada oma kuju kõrgel temperatuuril. See on magnetiline ja kuulub martensiitsete roostevaba terase kategooriasse. 420. Roostevaba terast ei soovitata kasutada rakendustes, mis nõuavad kõrget korrosioonikindlust.
Mis on 316 roostevaba teras?
316 roostevaba teras on tavaliselt kasutatav austeniit roostevaba teras, mis sisaldab molübdeeni, mis suurendab selle korrosioonikindlust. Seda kasutatakse laialdaselt laevaehituses, farmaatsiatööstuses, toiduainete töötlemisel ja keemiatööstuses. 316 roostevaba teras on tuntud oma suure tugevuse, vastupidavuse ja tugeva korrosioonikindluse poolest. See ei ole-magnetiline ja sellel on suurepärane keevitatavus.
420 roostevaba teras vs{1}} roostevaba teras: peamised erinevused
Koosseis
420 roostevaba teras: suurem süsinikusisaldus (0,15–0,4%), mille tulemuseks on suurem kõvadus, kuid vähenenud korrosioonikindlus.
316 roostevaba teras: suurem molübdeeni (2–3%) ja nikli sisaldus, mis tagab suurepärase vastupidavuse kloriididele ja hapetele.
Märkus. CNC-töötlemistehaste puhul mõjutab koostis otseselt töödeldavust ja töötlemist.{0}}Vale terase klassi valimine võib suurendada tööriista kulumist ja projektikulusid.
Kõvadus
420 roostevaba teras: pärast kuumtöötlemist võib see jõuda kõvaduseni 50 HRC, muutes selle üheks kõvemaks saadaolevaks roostevabaks teraseks.
316 roostevaba teras: tavaliselt madalama kõvadusega (ligikaudu 15–20 HRC), kuid säilitab siiski hea tugevuse ja sitkuse.
Nõuanne: valige 420 roostevaba teras, kui on vaja teravaid servi või väga kulumiskindlaid osi-,. 316 roostevaba teras on konstruktsiooni vastupidavuse ja keevitatavuse poolest parem.
Korrosioonikindlus
420 roostevaba teras: mõõdukas korrosioonikindlus, kuid altid roostetamisele niiskes, rohke soolasisaldusega või keemiliselt töödeldud keskkonnas.
316 roostevaba teras: suurepärane vastupidavus mereveele, kemikaalidele ja hapetele.
Näpunäide: roostevaba teras 316 on ohutu valik CNC-{1}}töödeldud osade jaoks mere- ja meditsiinirakendustes. Vältige 420 roostevaba terase kasutamist, välja arvatud juhul, kui korrosioon ei ole kriitiline tegur.
Kulumiskindlus
420 roostevaba teras: kõrge kõvadus ja suurepärane kulumiskindlus, sobib lõikeriistade, vormide ja laagrite jaoks.
316 roostevaba teras: madalam kulumiskindlus, ei sobi suure -hõõrdumisega rakendusteks.
Märkus. Roostevaba terase 316 kasutamine suure-kulumise tingimustes võib aja jooksul suurendada osade vahetuskulusid.
Oksüdatsioonikindlus
420 roostevaba teras: hea oksüdatsioonikindlus alla 650 kraadi, kuid ei sobi pikaajaliseks-kõrge temperatuuriga-keskkonda.
316 roostevaba teras: hea oksüdatsioonikindlus alla 870 kraadi, sobib paremini kõrgel temperatuuril{2}}.
Keevitatavus
420 roostevaba teras: raskesti keevitatav; nõuab eelkuumutamist ja keevisõmbluse -järgset kuumtöötlust, et vältida pragunemist.
316 roostevaba teras: suurepärane keevitatavus, seetõttu kasutatakse laialdaselt konstruktsioonikomponentide valmistamisel.
Näpunäide: kui teie CNC-töötlemisprojekt nõuab keevitatud komponente, on 316 roostevaba teras parem valik.
Kuumakindlus
420 roostevaba teras: toimib hästi mõõdukatel temperatuuridel, kuid korrosioonikindlus väheneb üle 400 kraadi.
316 roostevaba teras: säilitab hea korrosiooni- ja oksüdatsioonikindluse isegi temperatuuril kuni 870 kraadi.
Töötlemise jõudlus
420 roostevaba teras: töötlemine on lõõmutatud olekus parem, kuid kuumtöötlus suurendab kõvadust ja tööriista kulumist.
316 roostevaba teras: selle sitkuse ja kõvastumise tõttu on seda raskem töödelda ja see nõuab spetsiaalseid tööriistu.
Nõuanne. Suure{0}}kõvadusega projektide töötlemiskulude vähendamiseks kaaluge lõõmutatud 420 roostevaba terase kasutamist, kuid olge kõvastunud materjalide töötlemisel ettevaatlik tööriistade kulumise suhtes.
Gnee Steel on spetsialiseerunud paljude roostevabast terasest toodete tootmisele. Gnee Steeli tootepakend sisaldab: Terasest rihmad: torud, mille välisläbimõõt on kuni 3 tolli, kinnitatakse tavaliselt polüpropüleenkilega, et vältida rooste tekkimist ookeanitranspordi ajal, ja kinnitatakse seejärel terasrihmaga. Puidust karbid/kastid: torud pakitakse tavaliselt puidust karpidesse või kastidesse, et kaitsta neid transportimise ajal, eriti neid, mis on pikemad või suurema läbimõõduga. Merekõlblik ekspordipakend: tarnijad kasutavad tavaliselt standardseid merekõlblikke ekspordipakendeid, mis võivad sisaldada mitmesuguseid materjale ja tehnikaid torude kaitsmiseks transportimise ajal. Presendist pakend: see hoiab ära vihma, merevee ja muude välistegurite tungimise transpordi ajal ekspordikastidesse. Gnee Steel on spetsialiseerunud legeermaterjalide tootmisele ja müügile. Gnee Steeli tooteid kasutatakse laialdaselt kosmose-, keemia-, energia-, auto- ja tuumaenergiasektoris ning saame pakkuda kohandatud sulamimaterjalide lahendusi vastavalt klientide vajadustele. Sulamimaterjalide hinnakujunduse või kohandatud sulamimaterjalide lahenduste saamiseks võtke meiega ühendust, et saada hinnapakkumine:ru@gneesteelgroup.com
