Põlemiskambri vooder on turbiinmootori kõige termiliselt pingestatud komponent. Oksüdatsioonikihistumine (katlastumine) on hooldus-, remondi- ja kapitaalremondi (MRO) spetsialistide ja mootorite projekteerijate jaoks suur väljakutse.
Kui standardsulamid töötavad temperatuuridel kuni800 kraadi, tekib poorne oksiidikiht. Kiire termilise tsükli ajal see oksiidkatlakivi ketendub ja hajub allavoolu, saastades tundlikke andureid ja põhjustades võõrkehade kahjustusi (FOD)-nagu erosiooni{2}}kiirtel turbiinilabadel. See võib viia mootori planeerimata seisakuteni ja lühendada keskmist aega kapitaalremondi vahel (MTBO).
KellGnee sulam, kõrvaldame selle riski. Meie lennundus-klassGH3030 (vastab Nimonic 75-le)on spetsiaalselt loodud moodustama tihedalt kleepuva Cr2O3 (kroomoksiid) kaitsekihi, tagades, et teie tõukejõusüsteem töötab saastevabas keskkonnas.
Klõpsake, et saada GH3030 tootepakkumist
GH3030 / Nimonic 75 kõrge temperatuuriga sulamist turbiinmootori lehtmetall
GH3030 / Nimonic 75 kõrge temperatuuriga sulamist turbiinmootori lehtmetall
GH3030 ja Nimonic 75 (UNS N06075) on peaaegu identsed 80/20 nikkel-kroomi supersulamid. Need on tuntud oma lehtmetalli töötlemise, suurepärase oksüdatsioonikindluse, termilise väsimuse ja kõrge plastilisuse poolest, mistõttu sobivad need ideaalselt turbiinmootori põlemiskambrite, järelpõletite ja kõrgel temperatuuril kuni 1100 kraadi töötavateks ahjukomponentideks{7}}.
Mis on NIMONIC 75 materjal?
NIMONIC 75 sulam on 80/20 nikli-kroomisulam, millele on lisatud titaani ja süsinikku. See sulam võeti algselt kasutusele 1940. aastatel turbiinilabade tootmiseks. Seda on lihtne töödelda ja keevitada ning sellel on hea korrosioonikindlus, mehaanilised omadused ja kuumakindlus.
1. Ülevaade GH3030 turbiinmootori plaadi materjalidest
| Parameeter | GH3030 | Nimonic 75 |
|---|---|---|
| Materjali tüüp | Sepistatud niklil{0}}põhine supersulam | Sepistatud niklil{0}}põhine supersulam |
| Tugevdamise mehhanism | Kindel{0}}lahenduse tugevdamine(Cr + jälg Ti) | Kindel{0}}lahenduse tugevdamine(Cr) |
| Toote vormid | Baar, plaat, toru, riba, traat | Baar, plaat, toru, riba, traat |
| Tüüpilised rakendused | Põlemiskambrid, ahju komponendid,{0}}kõrgtemperatuurilised torud | Gaasiturbiini komponendid, kuumtöötlemisseadmed,{0}}kõrge temperatuuriga kinnitusdetailid |
| Maksimaalne kasutustemperatuur (koormus{0}}laager) | ~800 kraadi | ~700 – 750 kraadi |
| Maksimaalne kasutustemperatuur (oksüdatsioon) | ~1000 kraadi | ~1000 kraadi |
2. GH3030 turbomootori plaatide keemilise koostise võrdlus (massi%)
| Element | GH3030 | Nimonic 75 | Peamine erinevus |
|---|---|---|---|
| Nikkel (Ni) | Saldo (suurem kui 75,0 või sellega võrdne) | Saldo (suurem kui 73,0 või sellega võrdne) | Sarnased |
| Kroom (Cr) | 19.0 – 22.0 | 18.0 – 21.0 | GH3030 veidi kõrgem Cr |
| raud (Fe) | Väiksem või võrdne 1,5 | Väiksem või võrdne 5,0 | Nimonic 75 võimaldab rohkem Fe |
| Titaan (Ti) | 0.15 – 0.35 | 0.20 – 0.60 | Mõlemad sisaldavad Ti |
| Alumiinium (Al) | Väiksem või võrdne 0,15 | – | GH3030 sisaldab jälgi Al |
| Süsinik (C) | Väiksem või võrdne 0,12 | 0.08 – 0.15 | Sarnased |
| Mangaan (Mn) | Väiksem või võrdne 0,70 | Väiksem või võrdne 1,00 | Sarnased |
| Räni (Si) | Väiksem või võrdne 0,80 | Väiksem või võrdne 1,00 | Sarnased |
| Fosfor (P) | Väiksem või võrdne 0,030 | Väiksem või võrdne 0,020 | – |
| Väävel (S) | Väiksem või võrdne 0,020 | Väiksem või võrdne 0,015 | – |
| Vask (Cu) | Väiksem või võrdne 0,20 | Väiksem või võrdne 0,50 | – |
3. GH3030 keerismootori plaadi kõrgtemperatuursete mehaaniliste omaduste võrdlus-
| Temp ( kraad ) | Kinnisvara | GH3030 | Nimonic 75 |
|---|---|---|---|
| 500 | Tõmbetugevus (MPa) | ~600 | ~580 |
| Tootlus (MPa) | ~280 | ~270 | |
| 600 | Tõmbetugevus (MPa) | ~550 | ~530 |
| Tootlus (MPa) | ~260 | ~250 | |
| 650 | Tõmbetugevus (MPa) | ~500 | ~480 |
| Tootlus (MPa) | ~240 | ~230 | |
| 700 | Tõmbetugevus (MPa) | ~450 – 500 | ~430 |
| Tootlus (MPa) | ~240 | ~220 | |
| 800 | Tõmbetugevus (MPa) | ~300 – 380 | ~280 |
| Tootlus (MPa) | ~180 | ~160 | |
| 900 | Tõmbetugevus (MPa) | ~200 – 250 | ~180 |
| Tootlus (MPa) | ~120 | ~100 |
Kõrge{0}}temperatuuri tugevuse säilitamine (vs toatemperatuur)
| Temperatuur | GH3030 kinnipidamine | Nimonic 75 Säilitamine |
|---|---|---|
| 500 kraadi | ~88% | ~85% |
| 600 kraadi | ~80% | ~78% |
| 650 kraadi | ~73% | ~71% |
| 700 kraadi | ~65% | ~63% |
| 800 kraadi | ~55% | ~41% |
Klõpsake GH3030 sulami PDF-faili kohe allalaadimiseks
4. GH3030 Vortex mootoriplaadi põhiomadused ja tootmisprotsess
Töödeldav:Suurepärane külmstantsimise ja vormimise jõudlus pärast lahuse töötlemist.
Keevitamise jõudlus:Kergesti keevitatav standardsete tööstuslike keevitusmeetodite (TIG, MIG ja MMA) ja sobivate keevitustraatidega, eeldusel, et metall on eellõõmutatud.
Stabiilsus:Säilitab ühe-kristallilise austeniitse struktuuri kõrgel-temperatuuril töötamise ajal ilma kahjulikke faasimuutusi tegemata.
5. GH3030 plaadi tüüpilised rakendused
Lennundus:Gaasiturbiini põletid, järelpõletid ja korpuse kinnitusservad.
Tööstusharu:Kuumtöötlusseadmed, tööstuslikud ahju komponendid ja tuumatehnika riistvara.
6. Miks valida tarnijaks Gnee Alloy?
AS9100 sertifitseeritud tootjanaGnee sulamon pühendunud tarneahela kitsaskohtade lahendamisele, mis viivad õhusõidukite maandamiseni:
✅️Suur strateegiline inventar:Säilitame standardpaksused (0,5 mm kuni 3,0 mm) jaoks laosKohene ülemaailmne saatmine.
✅️100% jälgitavus:Igal lehel on märgitud selle soojusnumber ja kaasas täielik metallurgiaaruanne.
✅️Täpne nivelleerimine:Garanteerime tasasuse tolerantsi, mis on väiksem või võrdne 3 mm/m, mis on oluline jahutusavade automaatseks laserlõikamiseks.
✅️Hulgihinnad:Kasu saadaOtsene tehasehindnii väikeste{0}}partiide MRO komplektide kui ka suurte-tonnaažiliste originaalseadmete tootjate tootmistsüklite puhul.
Gnee Alloy GH3030 sertifikaat
Võtke meiega kohe ühendust, et saada GH4169 uusim ekspordihind 2026. aastal
KKK
1. küsimus: kas GH3030 on GE või Rolls{3}}Royce'i mudelite Nimonic 75-ga asendatav?
A: Jah.GH3030 on tehniline samaväärne tähis, mida kasutatakseUNS N06075süsteem. Meie materjal annab täpse keemilise soojusanalüüsi ja mehaanilise pariteedi, mis on vajalik rahvusvaheliste kavandite otseseks asendamiseks.
2. küsimus. Kuidas takistab teie materjal teravilja kasvu-pikaajalise teenindamise ajal?
V: Täpse titaani (Ti) stabiliseerimise ja juhitava abilVIM+ESR sulatustee. See hoiab ära mikroskoopilise "sensibiliseerimise", mis põhjustab 750 kraadi juures haprad terapiirid.
3. küsimus: kas saate meie CAD-jooniste põhjal pakkuda laser{1}}lõigatud toorikuid?
V: Absoluutselt. MeieEritellimusel valmistaminekeskus on spetsialiseerunud täpsele tühjendamisele, pakkudes teile-valmid-osade vormimiseks, mis minimeerivad materjali raiskamist ja tööaega.
4. küsimus: millist NDT-d (mittepurustavat testimist) te lennundustellimuste puhul läbi viite?
V: Iga leht läbib 100% visuaalse pinnakontrolli ja spetsiaalse ultrahelitesti (UT), et kontrollida sisemist terviklikkust vastavalt teie projekti spetsiifikale.Kvaliteedi tagaminenõuded.
