ASTM A249 TP304L austeniitsest roostevabast terasest keevitatud toru farmaatsiatööstusele
ASTM A249 TP304L austeniitsest roostevabast terasest keevitatud toru farmaatsiatööstusele
ASTM A249 TP304L keevitatud toru on ideaalne valik farmaatsiatööstusele tänu oma madala süsinikusisaldusega austeniitsest roostevabast terasest koostisele, mis tagab suurepärase korrosioonikindluse, keevitatavuse ja keemilise vastupidavuse. See toru on valmistatud rangete standardite järgi ning see on tavaliselt lõõmutatud ja külmtõmmatud-puhta ja kvaliteetse pinna saamiseks. See läbib ranged testid, et tagada töökindlus ja ohutus tundlikes rakendustes, nagu ravimite tootmine ja töötlemine.
Mis on ASTM-i standard 304L roostevaba terase jaoks?
304 ja 304L ASTM A240 roostevabast terasest plaat on standardne 18-8 materjal, mis tähendab, et see sisaldab 18% kroomi ja 8% niklit . 304 roostevabast terasest plaat on üks enim kasutatavaid roostevabast terasest materjale. Sellel on suurepärased vormimis- ja keevitusomadused.
ASTM A249 TP304L austeniit roostevabast terasest keevitatud toru (farmaatsiatööstuse jaoks)
ASTM A249 hõlmab keevitatud austeniitsest roostevabast terasest torusid kõrgel temperatuuril{1}}, nagu katlad, ülekuumendid, soojusvahetid ja kondensaatorid. TP304L, TP304 madala-süsinikusisaldusega versioon, pakub suurepärast korrosioonikindlust ja paremat keevitatavust. Selle koostis ja omadused muudavad selle sobivaks paljudes tööstuslikes rakendustes, eriti seal, kus oksüdatsioonikindlus ja tugevus kõrgel temperatuuril{7}} on kriitilise tähtsusega.
TP304L toru keemiline koostis
| Element | protsent (%) |
|---|---|
| Süsinik (C) | Väiksem või võrdne 0,03 |
| Kroom (Cr) | 18.0 – 20.0 |
| Nikkel (Ni) | 8.0 – 12.0 |
| Mangaan (Mn) | Väiksem või võrdne 2,0 |
| Räni (Si) | Väiksem või võrdne 1,0 |
| Fosfor (P) | Väiksem või võrdne 0,045 |
| Väävel (S) | Väiksem või võrdne 0,03 |
| raud (Fe) | Tasakaal |
ASTM A249 TP304L austeniitse roostevabast terasest keevitatud toru mehaanilised omadused
| Kinnisvara | Väärtus |
|---|---|
| Tõmbetugevus | Suurem kui 515 MPa (75 ksi) või sellega võrdne |
| Saagistugevus (0,2%) | 205 MPa (30 ksi) või suurem |
| Pikendamine | 35% või suurem |
| Kõvadus (HRB) | Vähem kui 90 või sellega võrdne |
Tootmine ja kvaliteedi tagamine
Keevitusprotsess: torud keevitatakse tavaliselt kõrgsagedusliku{0}}induktsioonkeevitusprotsessi abil, mis ei vaja täitematerjali.
Keevitusejärgne töötlemine-: pärast keevitamist läbivad torud külmtöötlemise ja lõpliku kuumtöötluse (helelõõmutamine), et leevendada stressi ja saavutada soovitud omadused.
Pinnatöötlus: Pinnatöötlus on mõeldud igasuguste lisandite eemaldamiseks ja korrosioonikindluse suurendamiseks. Lõpliku pinna puhtuse ja katlakivivaba tagamiseks kasutatakse peitsimist või helenlõõmutamist.
Testimine: lõpptoode läbib mitmesuguseid katseid, sealhulgas mehaanilist ja mittepurustavat -katset, et tagada toote vastavus kindlaksmääratud standarditele ja ettenähtud kasutusotstarbeks sobivus.
Gnee Steel on spetsialiseerunud paljude roostevabast terasest toodete tootmisele. Gnee Steeli tootepakend sisaldab: Terasest rihmad: torud, mille välisläbimõõt on kuni 3 tolli, kinnitatakse tavaliselt polüpropüleenkilega, et vältida rooste tekkimist ookeanitranspordi ajal, ja kinnitatakse seejärel terasrihmaga. Puidust karbid/kastid: torud pakitakse tavaliselt puidust karpidesse või kastidesse, et kaitsta neid transportimise ajal, eriti neid, mis on pikemad või suurema läbimõõduga. Merekõlblik ekspordipakend: tarnijad kasutavad tavaliselt standardseid merekõlblikke ekspordipakendeid, mis võivad sisaldada mitmesuguseid materjale ja tehnikaid torude kaitsmiseks transportimise ajal. Presendist pakend: see hoiab ära vihma, merevee ja muude välistegurite tungimise transpordi ajal ekspordikastidesse. Gnee Steel on spetsialiseerunud legeermaterjalide tootmisele ja müügile. Gnee Steeli tooteid kasutatakse laialdaselt kosmose-, keemia-, energia-, auto- ja tuumaenergiasektoris ning saame pakkuda kohandatud sulamimaterjalide lahendusi vastavalt klientide vajadustele. Sulamimaterjalide hinnakujunduse või kohandatud sulamimaterjalide lahenduste saamiseks võtke meiega ühendust, et saada hinnapakkumine:ru@gneesteelgroup.com
