Milline on ilmastikukindla terase S355J0WP keevitusjõudlus?

S355J0WP ilmastikukindel teras onhea keevitusjõudlusüldiselt, kuid selle keevitatavus nõuab sulami koostise (Cr, Cu, P jne) tõttu erilist tähelepanu konkreetsetele parameetritele ja tehnikatele, mis suurendavad korrosioonikindlust. Siin on selle keevitusomaduste ja peamiste kaalutluste üksikasjalik jaotus:

1. Üldised keevitatavuse tunnused

Madal süsiniku ekvivalent: S355J0WP süsinikekvivalent (CEV) on tavaliselt ≤0,45% (arvutatud CEV=C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15 alusel). See madal väärtus näitab minimaalset külmapragude tekkimise ohtu kuumusmõjutsoonis (HAZ) keevitamise ajal, mistõttu sobib see enamike tavaliste keevitusprotsesside jaoks.

Ühilduvus standardmeetoditega: Seda saab keevitada, kasutades laialdaselt kasutatavaid protsesse, naguSMAW (pulkkeevitus), GMAW (MIG/MAG-keevitus), FCAW (räbusti{0}}kaarkeevitus), jaSAW (sukeldatav kaarkeevitus). Õhukeste sektsioonide (≤12 mm) puhul pole tavatingimustes eelsoojendus sageli vajalik.

2. Peamised väljakutsed ja nende leevendamine

Kuigi üldiselt keevitatav, võtavad selle legeerelemendid arvesse konkreetseid kaalutlusi:

HAZ sitkus: HAZ võib keevitamise ajal kogeda tera jämedust, mis võib vähendada tugevust. Seda leevendavad:

Madala -soojus-sisendi protsesside (nt impulss-MIG) kasutamine HAZ-i suuruse piiramiseks.

Vältige ülemääraseid läbipääsudevahelisi temperatuure (mitmekäiguliste keevisõmbluste puhul hoidke alla 250 °C).

Korrosioonikindlus keevisõmblustes: Keevismetallil ja HAZ-il puudub algselt mitteväärismetalli kaitsepaatina, kuna legeerivad elemendid (Cu, Cr) on lahjendatud. Ilmastikukindluse säilitamiseks:

Kasutasobivad ilmastikukindlast terasest täitematerjalid(nt EN 1600: G 3Si1 (Cu) MIG jaoks või E7018-G pulkkeevitamiseks, mis sisaldavad Cu, Cr, et soodustada paatina teket).

Keevitusjärgsed-töötlused, nagu kerge lihvimine või passiveerimine, võivad kiirendada ühtlase oksiidkile teket kogu keevisõmbluse piirkonnas.

Poorsuse oht: Valede keevitusparameetrite korral võib sulamis sisalduv vask (Cu) suurendada poorsuse tundlikkust. Vältige seda järgmiselt:

Puhtate pindade tagamine (eemaldage enne keevitamist rooste, õli või katlakivi).

Kasutades õiget kaitsegaasi (nt 80%Ar + 20%CO₂ MAG-keevitusel) piisava voolukiirusega (15–25 l/min).

3. Keevitamise soovitused

Eelsoojendus: For thick sections (>12 mm) või kui ümbritseva õhu temperatuur on alla 0 °C, eelsoojendage temperatuurini 80–120 °C, et vähendada vesiniku- põhjustatud pragunemise ohtu.

Täitemetalli valik: seadke esikohale ilmastikukindlad-täiteained, mis vastavad nii mitteväärismetalli mehaanilistele omadustele (voolutugevus ≥355 MPa) kui ka korrosioonikindlusele.

Keevisõmbluse-käsitlemine: Vältige kiiret jahtumist (nt veega kustutamisest), kuna see võib HAZ-i kõvendada. Selle asemel lubage aeglane õhkjahutus. Kriitiliste rakenduste puhul võib jääkpingete vähendamiseks rakendada pinge-eemalduskuumtöötlust (550–600 °C).

info-387-345 info-450-385