1. Temperatuuri normaliseerimine: austenitiseerimise ja teravilja reguleerimise tasakaalustamiseks järgige rangelt standardseid vahemikke
Tagada täielik austenitiseerimine: Temperatuurid üle 890 kraadi võimaldavad Q355GNH algsete mikrostruktuuride (nagu ferriit ja perliit) täielikku muutmist austeniidiks, lahustades terases sadestunud karbiidid (nt Cr- ja Cu-elementidest moodustunud karbiidid), et saavutada komponentide homogeniseerimine. Kui temperatuur on alla 890 kraadi, on austenitiseerimine mittetäielik, jättes kergesti lahustumatud karbiidid. See põhjustab pärast järgnevat jahutamist ebaühtlaseid mikrostruktuure, mis halvendab mehaanilisi omadusi ja korrosioonikindlust.
Vältige teravilja liigset jämedust: Kui temperatuur ületab 950 kraadi, kasvavad austeniidi terad kiiresti. Pärast jahutamist moodustub jämedateraline -teraline ferriit-perliidi mikrostruktuur, mis vähendab otseselt terase löögikindlust madalal-temperatuuril (nt löögienergia -40 kraadi juures võib langeda väärtuselt üle 35 J alla 20 J). Lisaks kahjustab see ilmastikukindlale terasele ainulaadset "tihe roostekihi moodustumise võimet", suurendades hilisema korrosiooni ohtu.
Lisaks saab üle 50 mm paksuste plaatide või ebaühtlase kujuga ja ebaühtlase ristlõikega osade puhul temperatuuri ülemist piiri suurendada 930 kraadini (kuid mitte üle 950 kraadi). See tagab, et terase südamik jõuab täielikult austenitiseerimistemperatuurini, vältides olukorda, kus "pind on karastatud, kuid südamik mitte".
2. Hoideaeg: tsentreeritud "paksusele" ja dünaamiliselt reguleeritud kuumutamismeetodite alusel
1. Arvutamise põhiprintsiip: sobitage hoidmisaeg paksusega
Üldkoefitsiendi meetod: Hoidmisaeg (minutites)=Kuumutustegur (K) × Terase efektiivne paksus (mm). Kütteteguri K väärtus sõltub kütteseadmetest:
Tavalised kast-/vankriga koldeahjud (aeglane soojusjuhtivus): K=1.0 ~ 1,5 minutit/mm, mis tähendab 1,0 ~ 1,5 minutit pidamisaega 1 mm paksuse kohta.
Pideva kuumutusahjud (kõrge termiline kasutegur ja hea temperatuuri ühtlus): K=0.8 ~ 1,2 minutit/mm, mis on umbes 20% lühem kui kastahjudel.
Näide: 20 mm-paksusega Q355GNH terasplaadi puhul kastahjus kuumutamisel säilivusaeg=1.2 minutit/mm × 20 mm=24 minutit; pidevas ahjus kuumutamisel on see 1,0 minutit/mm × 20 mm=20 minutit.
Minimaalne hoidmislävi: isegi üliõhukeste Q355GNH materjalide (nt 3–5 mm õhukesed plaadid) puhul ei tohiks hoidmisaeg olla lühem kui 15 minutit. Selle eesmärk on vältida legeerivate elementide jälgede (nagu Cu ja Cr) mittetäielikku lahustumist liiga lühikese säilitusaja tõttu, mis võib mõjutada ilmastikukindlast terasest kaitsva roostekihi moodustumist.
2. Praktilised kohandamise üksikasjad: kohandamine tootmisstsenaariumitega
Partii kogus: Suure partii Q355GNH terase kuumutamisel (nt mitme plaadi virnastamine ahju) on soojusülekanne toorikute vahel blokeeritud. Hoidmisaega tuleks pikendada 10% ~ 20% võrra, võrreldes ühe-tüki kuumutamisega. Näiteks kui kastahjus kuumutatakse koos 10 tükki 20 mm{10}}paksuseid plaate, tuleks hoidmisaega reguleerida 24 minutilt 27–29 minutile.
Jahutusmeetodi sobitamine: Kui järgnev jahutamine pärast normaliseerimist on õhkjahutus (Q355GNH standardne jahutusmeetod), saab hoidmisaega reguleerida põhikoefitsiendi järgi. Kui aga kasutatakse sundõhkjahutust (paksude plaatide terade pisut viimistlemiseks), tuleks hoidmisaega pikendada 5% ~ 10% võrra, et austeniidi struktuur oleks enne jahutamist piisavalt ühtlane, vältides kiirest jahutamisest tingitud ebaühtlast kõvadust.
