Mis vahe on 17-4 PH ja 304 roostevaba terase vahel?
Mis vahe on 17-4 PH ja 304 roostevaba terase vahel?
Peamine erinevus seisneb roostevaba terase tüübis. 17-4 PH roostevaba teras on kõrge-tugev, kuumtöödeldud-sulam, mis sobib ideaalselt suure-koormusega rakenduste jaoks; samas kui roostevaba teras 304 on mitmekülgsem, -lihtsam-töötlemine ja kuluefektiivsem valik, pakkudes suurepärast korrosioonikindlust erinevates keskkondades. 17-4 PH roostevaba teras näitab pärast kuumtöötlemist märkimisväärselt suuremat tugevust ja kõvadust, samas kui 304 roostevaba teras pakub paremini vormimiseks sobivat ja elastsemat materjali. keskkondades.
Millised on 17-4 PH roostevaba terase rakendused?
17-4 PH roostevaba teras sobib rakendustele, mis nõuavad suurt tugevust, suurt kõvadust ja korrosioonikindlust ning mille maksimaalne temperatuuritaluvus on 300 kraadi (600 kraadi F). Seda kasutatakse laialdaselt kosmosetööstuses selle suure tugevuse tõttu ja meretööstuses korrosioonikindluse tõttu. Siiski tuleb märkida, et seisva soolase vee keskkonnas on see kalduvus pragukorrosioonile.
Mis on 17-4 roostevaba teras (17-4 PH)?
17-4 roostevaba teras, tähisega UNS S17400, kuulub sademetega kõveneva martensiitsest roostevaba terase kategooriasse. Selle nimi tuleneb selle tüüpilisest koostisest: 17% kroomi ja 4% niklit. Selles klassis on ainulaadselt ühendatud kõrge tugevus, mõõdukas korrosioonikindlus ja võime mehaanilisi omadusi kuumtöötlemise abil peenelt kontrollida.
Lahusega -lõõmutatud olekus on 17-4 roostevaba teras suhteliselt pehme, mistõttu on seda lihtne töödelda ja vormida. Kuid pärast vananemist kuumtöötlemisel võib selle tõmbetugevus ulatuda 900–1310 MPa-ni, mis on oluliselt kõrgem kui tavalisel austeniitsel roostevabal terasel, näiteks 304. See suurepärane jõudlus muudab selle väga atraktiivseks komponentide jaoks, mis nõuavad tugevuse, kulumiskindluse ja väsimuskindluse tasakaalu.
Mis on 304 roostevaba teras?
304 roostevaba teras, UNS tähistus S30400, on kõige laialdasemalt kasutatav austeniitse roostevaba teras. Selle koostis on 18% kroomi ja 8% niklit, tuntud ka kui 18-8 roostevaba teras. 304 roostevaba teras on populaarne, kuna see ühendab suurepärase korrosioonikindluse, usaldusväärse keevitatavuse ja hea vormitavuse, toimides hästi laias temperatuurivahemikus.
Erinevalt 17-4 PH roostevabast terasest ei saa 304 roostevaba terast kuumtöötlemisega tugevdada. See pakub stabiilset korrosioonikindlust ja hõlpsat töötlemist. Kuigi selle tugevus on madalam kui 17-4 roostevabast terasest, muudab selle suurepärane jõudlus karmides keskkondades ja piisav varustus igapäevaseks kasutamiseks usaldusväärseks valikuks.
Keemilise koostise võrdlus
| Element (%) | 17-4 PH (S17400) | 304 (S30400) |
| Kroom (Cr) | 15.0–17.5 | 18.0–20.0 |
| Nikkel (Ni) | 3.0–5.0 | 8.0–10.5 |
| Süsinik (C) | Väiksem või võrdne 0,07 | Väiksem või võrdne 0,08 |
| Mangaan (Mn) | Väiksem või võrdne 1,0 | Väiksem või võrdne 2,0 |
| Räni (Si) | Väiksem või võrdne 1,0 | Väiksem või võrdne 1,0 |
| Fosfor (P) | Väiksem või võrdne 0,04 | Väiksem või võrdne 0,045 |
| Väävel (S) | Väiksem või võrdne 0,03 | Väiksem või võrdne 0,03 |
| Vask (Cu) | 3.0–5.0 | – |
| Nioobium + tantaal (Nb+Ta) | 0.15–0.45 | – |
| Lämmastik (N) | – | Väiksem või võrdne 0,10 |
17-4 roostevaba teras vs 304: korrosioonikindlus
304 roostevaba teras on tuntud oma erakordse korrosioonikindluse poolest. Selle kõrge kroomi ja nikli sisaldus annab sellele tugeva vastupidavuse oksüdatsioonile ja paljudele kemikaalidele, muutes selle ideaalseks toiduainete töötlemise seadmete, kööginõude ja kemikaalide mahutite jaoks.
17-4 roostevaba teras pakub ka head korrosioonikindlust, kuid selle jõudlus on tugevalt korrodeerivates keskkondades üldiselt madalam kui roostevaba teras 304. Siiski saavutab see hea tasakaalu korrosioonikindluse ja mehaanilise tugevuse vahel, mistõttu kasutatakse seda tavaliselt ülitugevates merekomponentides, kosmosetööstuse riistvaras ja keemiaseadmetes.
17–4 PH vs. 304 roostevaba teras: füüsikaliste omaduste võrdlus
| Kinnisvara | 17-4 PH roostevaba teras | 304 roostevaba teras |
| Tihedus (g/cm³) | 7.75 – 7.80 | 7.90 |
| Sulamistemperatuur ( kraad ) | ~1400 – 1440 kraadi | ~1390 – 1450 kraadi |
| Erisoojusmaht (J/kg·K) | ~500 | ~500 |
| Soojusjuhtivus (W/m·K) | ~17,0 100 kraadi juures | ~16,2 100 kraadi juures |
| Soojuspaisumine (20-100 kraadi) | 10.8 × 10⁻⁶ /K | 17.2 × 10⁻⁶ /K |
| Lineaarne soojuspaisumise koefitsient (10⁻⁶/K) | ~10,8 (20–100 kraadi) | ~17,2 (20–100 kraadi) |
| Elektriline takistus (μΩ·m) | ~0.90 – 1.00 | ~0.73 |
| Elastsusmoodul (kN/mm² või GPa) | ~200 kN/mm² (200 GPa) | ~193 kN/mm² (193 GPa) |
| Magnetilised omadused | Magnetiline (ferriitne{0}}martensiitne, eriti pärast vananemist) | Mitte{0}}magnetiline lõõmutatud olekus (austeniitne) |
| Elektrijuhtivus (% IACS) | ~2–3% IACS (väga madal) | ~2,5–3% IACS (väga madal) |
17–4 PH ja. 304 roostevaba terase töötlemise tagajärjed
| tegur | 17-4 PH roostevaba teras | 304 roostevaba teras |
| Mõõtmete stabiilsus | Suurepärane tänu madalale soojuspaisumisele; ideaalne kitsa{0}}tolerantsiga osade jaoks | Suurem soojuspaisumine võib põhjustada moonutusi kõrgel{0}}temperatuuril töötamisel |
| Tööriistade kulumine | Võib olla abrasiivne, eriti kui see on kõvastunud | pehmem kui 17-4 PH; tööriistade osas üldiselt lihtsam |
| Töödeldavus | Mõõdukas; paraneb pärast vananemist kuumtöötlust | Hea, kuid ebaõige töötlemise korral võib see kõvastuda |
| Jahutusvedeliku kasutamine | Oluline kuumuse kontrollimiseks lõikamise ajal | Samuti oluline, kuid vähem kriitiline võrreldes 17-4 PH-ga |
| Lõikamiskiirus | Kõvaduse ja tugevuse tõttu on vaja väiksemaid kiirusi | Võimaldab suuremat kiirust, kuid võib vajada laastu purustamist, et vältida ummistumist |
| Magnetismi arvestamine | Magnetiline – tuleb arvestada täppis- või tundlikes rakendustes | Mitte{0}}magnetiline – eelistatud elektroonikas või MRI{1}}seotud komponentides |
| Keevitamine ja posti{0}}töötlemine | Keevitatav, kuid omadused muutuvad pärast keevitamist (võib nõuda uuesti{0}}vananemist) | Suurepärane keevitatavus stabiilse struktuuriga |
| Kinnisvara | 17/4 PH roostevaba teras | 304 roostevaba teras |
| Tüüp | Martensiitne, sademetes{0}}kõvenemine | Austeniitne |
| Karastavus | Jah, kuumtöötlemise teel (H900–H1150) | Ei, ainult külmtöötlemise teel |
| Tõmbe/voolavustugevus | Kõrge | Mõõdukas |
| Korrosioonikindlus | Hea, kuid kloriidikeskkonnas alla 304 | Suurepärane paljudes keskkondades, sealhulgas merekeskkonnas |
| Magnetism | Magnetiline | Mitte-magnetiline (lõõmutatud olekus) |
| Töödeldavus | Mõõdukas (paraneb pärast kuumtöötlust) | Õiglane (töö{0}}kivistub kiiresti) |
| Keevitatavus | Keevitatav (vajab keevisõmbluse{0}}järgset kuumtöötlust) | Suurepärane keevitatavus |
| Maksumus | Kõrgem (legeerimise ja töötlemise tõttu) | Madalam (säästlikum ja saadaval) |
| Ühised rakendused | Lennundus-, tuuma-,{0}}kõrge pingega osad, CNC-töötluskomponendid | Toidutöötlemine, kööginõud, meditsiiniseadmed, üldkasutus |
Gnee Steel on spetsialiseerunud paljude roostevabast terasest toodete tootmisele. Gnee Steeli tootepakend sisaldab: Terasest rihmad: torud, mille välisläbimõõt on kuni 3 tolli, kinnitatakse tavaliselt polüpropüleenkilega, et vältida rooste tekkimist ookeanitranspordi ajal, ja kinnitatakse seejärel terasrihmaga. Puidust karbid/kastid: torud pakitakse tavaliselt puidust karpidesse või kastidesse, et kaitsta neid transportimise ajal, eriti neid, mis on pikemad või suurema läbimõõduga. Merekõlblik ekspordipakend: tarnijad kasutavad tavaliselt standardseid merekõlblikke ekspordipakendeid, mis võivad sisaldada mitmesuguseid materjale ja tehnikaid torude kaitsmiseks transportimise ajal. Presendist pakend: see hoiab ära vihma, merevee ja muude välistegurite tungimise transpordi ajal ekspordikastidesse. Gnee Steel on spetsialiseerunud legeermaterjalide tootmisele ja müügile. Gnee Steeli tooteid kasutatakse laialdaselt kosmose-, keemia-, energia-, auto- ja tuumaenergiasektoris ning saame pakkuda kohandatud sulamimaterjalide lahendusi vastavalt klientide vajadustele. Sulamimaterjalide hinnakujunduse või kohandatud sulamimaterjalide lahenduste saamiseks võtke meiega ühendust, et saada hinnapakkumine:ru@gneesteelgroup.com