+8615824687445
Kodu / Teadmised / Üksikasjad

Oct 11, 2025

Millised on erinevused keevitusprotsessides Q295GNH ja Q355NH vahel?

1. Keevitatavuse põhialused

Q295GNH: Madalam süsiniku ekvivalent (CEQ ≈ 0,30–0,35%) madalama süsiniku ja sulami sisalduse tõttu. See annab sellele parema loomupärase keevitatavuse, väiksema külma pragunemise riski ja vähem tundlikkust soojuse sisendi suhtes.

Q355NH: Kõrgem süsiniku ekvivalent (CEQ ≈ 0,38–0,45%) suurenenud süsiniku ja legeerivate elementide (nt Mn, CR) tõttu, et saavutada suurem tugevus. See suurendab selle vastuvõtlikkust külma pragunemisele ja nõuab eelsoojendamise ja soojuse sisendi rangemat kontrolli.

2. Nõude eelsoojendus

Q295GNH:

Üldiselt ei nõua õhukeste sektsioonide jaoks eelsoojendamist (<12mm) under normal ambient conditions (above 15°C).

For thicker sections (>12mm) või madal - temperatuurikeskkonnad (<5°C), preheating to 50–100°C may be recommended to reduce hydrogen-induced cracking.

Q355NH:

Mandatory preheating for most applications, especially for thicknesses >8mm või külmas keskkonnas.

Tüüpilised eelsoojendustemperatuurid: 80–150 kraad (kõrgem paksemate plaatide või kõrgete vuukide korral, et aeglustada jahutamist ja vesiniku difusiooni võimaldada).

3. Soojuse sisendkontroll

Q295GNH: Rohkem tolerantset soojuse sisendit. Keevitusparameetreid (nt voolu, pinget, sõidukiirust) saab reguleerida laiemas vahemikus ilma keevispiirkonna sitkuse olulise halvenemiseta.

Soovitatav soojussisend: 15–35 kJ/cm (sõltuvalt paksusest).

Q355NH: Ranged soojussisendipiirid, et vältida teravilja jämedat soojuses - mõjutatud tsoonis (HAZ), mis vähendab sitkust.

Soovitatav soojussisend: 15–25 kJ/cm (tihedam vahemik, et vältida HAZ -i liigset pehmenemist või omaksvõtmist).

4. Täitemetalli valik

Q295GNH:

Täitemetallid, mis vastavad selle ilmastikuomadustele ja tugevusele: nt E7018-G (ilmastikuolude jaoks) või E6013 (üldiseks struktuurseks kasutamiseks).

Keskenduge keevismetalli korrosioonikindluse säilitamisele, nõudes sageli Cu, CR -lisanditega täiteaineid.

Q355NH:

Nõuab kõrgemat - tugevuse täiteaineid, et see vastaks selle nöörimetalli tugevusele: nt E8018 - g (ilmastikuolude klass) või E71T-8 (kõrgema tugevuse jaoks vooluga katteks).

Kriitiline keevisõmbluse tugevuse ja sitkuse tasakaalustamiseks, kuna - sobitatud täiteained võivad keevisoostis tsoonis enneaegse rikke põhjustada.

5. Post - keevisõmbluse kuumtöötlus (PWHT)

Q295GNH: Harva nõuab PWHT -d, kuna selle madalam sulamisisaldus minimeerib jääkpingeid. PWHT -d võib kasutada ainult paksu - sektsiooni, kõrge 拘束度 liigeste jaoks stressi leevendamiseks (temperatuur: 550–600 kraad).
Q355NH: Tõenäolisemalt nõuavad paksude taldrikute või keerukate struktuuride jaoks PWHT -d, et vähendada jääkpingeid ja parandada ohtlikkust. Tüüpiline temperatuur: 580–620 kraadi (vältides temperatuuride koguse vahemikku).

6. Pragunemise ennetamine

Q295GNH: Peamine mure on vesiniku pragunemine paksudes sektsioonides; adresseeritakse madala - vesinikuelektroodide (nt E7018-G) ja minimaalse eelsoojendusega.

Q355NH: Suurem süsiniku ja sulami sisalduse tõttu külma pragunemise oht. Nõuab:

Range vesiniku kontroll (madal - vesiniku täiteained, kuivad elektroodid).

Piisav eelsoojendus ja temperatuur temperatuur (paksude sektsioonide puhul suurem või võrdne 150 kraadi).

POST - keevis aeglane jahutus (nt isolatsioon), et vesiniku pääseda.

info-488-445info-174-164

Ju gjithashtu mund të pëlqeni

Saada sõnum