Lennundus- ja elektritööstuses on turbiinmootorite struktuur materjaliteaduse meistriteos.Inconel 718 ja Inconel 713Con selles valdkonnas kaks ikoonilist sulamit. Kuigi mõlemad kuuluvad kaubamärgile "Inconel", esindavad nad kahte erinevat insenerifilosoofiat: sepistamine rõhutab tugevust ja plastilisust, samal ajal kui valamine eelistab ülikõrget kuumakindlust ja roomamiskindlust.
Gnee sulam, juhtiv1. astme tarnijakõrge temperatuuriga-sulamitest, toimib teie-ainupunktina kõrgel-temperatuuri sulamite hankimisel. Pakume metallurgiaalast asjatundlikkust ja sertifitseeritud inventari, mida vajate teie suure jõudlusega-mootorikomponentide toetamiseks.
Klõpsake Inconel 713C hinnapakkumise saamiseks
Mis vahe on Inconel 713C ja Inconel 718 vahel?
Mis vahe on Inconel 713C ja Inconel 718 vahel?
Inconel 713C ja Inconel 718 on nikli-põhised supersulamid, mis erinevad peamiselt nende kasutustemperatuuri ja tootmismeetodi poolest: Inconel 713C on valatud sulam, mis on optimeeritud kõrgemate temperatuuride jaoks (kuni 980 kraadi) ja millel on suurepärane roomamiskindlus; Inconel 718 on aga sepistatud sulam, mis on loodud säilitama kõrget tugevust ja suurepärast keevitatavust temperatuuridel kuni 700 kraadi.
Mis on Inconel 713C?
INCONEL 713C onnikli-kroomi sulammillel on silmapaistev rebenemistugevus temperatuuril 1700 F. koos suurepärase vastupidavuse termilisele väsimusele ja hea valatavusega. See andmeleht sisaldab teavet koostise, füüsikaliste omaduste, kõvaduse ja tõmbeomaduste, samuti roome ja väsimuse kohta.
1. Inconel 718 ja Inconel 713C sulamimaterjalide ülevaade
| Parameeter | Inconel 713C | Inconel 718 |
|---|---|---|
| Materjali tüüp | Valatud nikli{0}}põhine supersulam | Sepistatud niklil{0}}põhine supersulam |
| UNS number | UNS N07713 | UNS N07718 |
| Hiina ekvivalent | K413 | GH4169 |
| Esmane rakendus | Valatud turbiini labad, labad, investeerimisvalu | Sepistatud vardad, sepised, kinnitusdetailid, turbiinikettad |
| Tugevdamise mehhanism | ′ sademed(Ni₃(Al,Ti)) | ″ + ′ sademed(Ni₃Nb + Ni3(Al,Ti)) |
| Tootmisvorm | Ainult investeeringute casting | Sepistatud(sepistatud / valtsitud / külmtõmmatud) |
| Maksimaalne teenindustemp | ~950 kraadi (1742 kraadi F) | ~650–700 kraadi (1202–1292 kraadi F) |
Põhiteave Inconel 713C ja Inconel 718 sulamite kohta
Inconel 718 sepistatud sulam
Inconel 718 (UNS N07718)on maailmas kõige laialdasemalt kasutatav kõrgtemperatuuriline{0}}sulam. Selle saladus peitub suurepärastes sepistamisomadustes ja suures tõmbetugevuses.
Peamised rakendused:Turbiinikettad, võllid ja ülitugevad{0}}poldid.
Temperatuuri piirangud:Kuni1200 kraadi F (650 kraadi). Sellest temperatuurist kõrgemal hakkavad selle mehaanilised omadused langema.
Mehaaniline töötlemine:Sepissulamina saab seda sepistada suurteks ketasteks või rullida plaatideks ja torudeks. Selle suurepärane keevitatavus muudab selle ideaalseks materjaliks mootori konstruktsiooniraamide jaoks.
Inconel 713C valusulam
Inconel 713C (UNS N07713)on sademe{0}}kõvendav valusulam, mis on loodud spetsiaalselt mootorite "kuumale otsale".
Peamised rakendused:Turbiini labad, düüside juhtlabad ja integreeritud rootorid.
Temperatuuri piirangud:Säilitab suurepärase libisemiskindluse temperatuuridel kuni1800 kraadi F (982 kraadi).
Tootmisprotsess:713C kasutatakse peaaegu eranditult vaakuminvesteeringute valamisel. Selle liigne kõvadus ja rabedus muudavad selle sepistamiseks sobimatuks, kuid selle ′ ( ′)tugevdatud maatriks võimaldab sellel püsida stabiilsena sulamistemperatuurile lähedasel temperatuuril.
4. Inconel 718 ja Inconel 713C keemilise koostise võrdlus (massi%)
| Element | Inconel 713C (Cast) | Inconel 718 (sepistatud) | Peamine erinevus |
|---|---|---|---|
| Nikkel (Ni) | Saldo (~70-75) | 50.0 – 55.0 | 713C palju kõrgem Ni |
| Kroom (Cr) | 11.0 – 14.0 | 17.0 – 21.0 | 718 kõrgem Kr |
| raud (Fe) | Väiksem või võrdne 2,0 | Saldo (~18-20) | 718-l on palju kõrgem Fe |
| Molübdeen (Mo) | 3.5 – 5.0 | 2.80 – 3.30 | 713C kõrgem Mo |
| nioobium (Nb) | 1.5 – 2.5 | 4.75 – 5.50 | 718 palju kõrgem Nb |
| Titaan (Ti) | 0.4 – 1.0 | 0.65 – 1.15 | Sarnased |
| Alumiinium (Al) | 5.5 – 6.5 | 0.20 – 0.80 | 713C palju kõrgem Al |
| Süsinik (C) | 0.05 – 0.15 | Väiksem või võrdne 0,08 | 713C kõrgem |
| Koobalt (Co) | Väiksem või võrdne 1,0 | Väiksem või võrdne 1,00 | Sarnased |
| Mangaan (Mn) | Väiksem või võrdne 0,20 | Väiksem või võrdne 0,35 | – |
| Räni (Si) | Väiksem või võrdne 0,50 | Väiksem või võrdne 0,35 | – |
| Boor (B) | 0.005 – 0.015 | 0.002 – 0.006 | 713C kõrgem B |
| Tsirkoonium (Zr) | 0.05 – 0.15 | – | 713C ainulaadne |
| Vask (Cu) | – | Väiksem või võrdne 0,30 | – |
| tantaal (Ta) | – | Väiksem või võrdne 0,05 | – |
5. Inconel 718 ja Inconel 713C füüsikalised omadused
| Kinnisvara | Inconel 713C(Cast) | Inconel 718(Sepistatud) |
|---|---|---|
| Tihedus | 7,91 g/cm³ | 8,19 g/cm³ |
| Sulamisvahemik | 1260-1315 kraadi | 1260-1336 kraadi |
| Soojusjuhtivus (20 kraadi) | 11.2 W/m·K | 11.4 W/m·K |
| Soojuspaisumistegur (20-100 kraadi) | 12,0 × 10⁻⁶/kraad | 13,0 × 10⁻⁶/ kraad |
| Soojuspaisumistegur (20-800 kraadi) | ~14,0 × 10⁻⁶/ kraad | ~15,5 × 10⁻⁶/ kraad |
| Erikuumus (20 kraadi) | 450 J/kg·K | 435 J/kg·K |
| Elastsusmoodul (20 kraadi) | ~205 GPa | ~200 GPa |
| Elektriline takistus | 1.30 µΩ·m | 1.25 µΩ·m |
| Magnetilised omadused | Mitte-magnetiline | Kergelt magnetiline |
Klõpsake Inconel 713C sulami PDF-faili kohe allalaadimiseks
6. Inconel 713C vs. 718 tehnoloogia võrdlusmaatriks
| Toimivuse mõõdik | Inconel 718 (sepistatud) | Inconel 713C (Cast) | Ekspertide ülevaade |
| Materjali vorm | Baar, sepistamine, leht, toru | Master Alloy Stick / Casting | Sobitage vorm oma tootmisega. |
| Standardne spetsifikatsioon | AMS 5662 / 5663 | AMS 5391 | Teadke oma vastavusstandardeid. |
| Maksimaalne teenindustemp | 1200 kraadi F (650 kraadi) | 1800 kraadi F (982 kraadi) | 713C on kuum{1}}otsa tuuma jaoks. |
| Keevitatavus | Suurepärane | Kehv (vältige keevitamist) | 718 on tootja valik. |
| Tugevdamine | Gamma Double Prime ( ′′ ′′ ) |
Gamma Prime (
′ ′ ) |
713C faas on soojus{1}}stabiilsem. |
7. Soovitatav valik Inconel 713C ja 718 vahel
| Nõude prioriteet | Soovitatav sulam |
|---|---|
| Kasutustemperatuur 800-950 kraadi | Inconel 713C(ainult ülekandmine) |
| Kasutustemperatuur 650-700 kraadi | Inconel 718 |
| Vajalik valatud kuju | Inconel 713C |
| Vajalik on sepistatud latt / sepistamine | Inconel 718 |
| Kõrgeim toatemperatuuri tugevus | Inconel 718 |
| Suurim voolavuspiir | Inconel 718 |
| Kõrge elastsus / vormitavus | Inconel 718 |
| Turbiini laba/laba rakendus | Inconel 713C |
| Turbiiniketta / kinnitusdetailide rakendus | Inconel 718 |
| Madal tihedus | Inconel 713C(7,91 vs 8,19) |
| Korrosioonikindlus | Inconel 718 |
Miks valida Gnee Alloy, nikli{0}}põhiste sulamite tarnija?
✅️Kahekordne laovaru:Laos on mõlemadInconel 718 latid/sepisedjaInconel 713C VIM peasulamist pulgad, mis võimaldab hankida nii labasid kui ka kettaid ühelt partnerilt.
✅️Täielik jälgitavus:Iga saadetis sisaldab terviklikkuMTC 3.1 sertifikaataruanne, mis tagab 100% metallurgilise terviklikkuse lennundusauditite jaoks.
✅️Tehase{0}}otsehinnad:Vahendajatest mööda minnes pakumeHulgihinnadmis optimeerivad teie projekti ROI-d ilma materjali kvaliteeti ohverdamata.
Gnee Alloy inconel 713C sertifikaat
Võtke meiega kohe ühendust, et saada uusim 713C ekspordihind 2026. aastal
KKK
K: Miks ma ei saa Inconel 718 turbiini labade jaoks kasutada?
A:Turbiini kuumades otstes leitud temperatuuridel 1800 kraadi F (982 kraadi) kaotab Inconel 718 peaaegu kohe oma konstruktsioonitugevuse.Inconel 713Con spetsiaalselt konstrueeritud kõrge alumiiniumisisaldusega (6%), et moodustada stabiilne maatriks, mis peab vastu tsentrifugaalkoormusele nendel äärmuslikel temperatuuridel.
K: Kas pakute Inconel 718 ketaste jaoks kohandatud sepistamist?
A:Jah. Nagu ausaldusväärne niklisulamite konsultant, pakume teie konkreetsetele CAD-joonistele sepistatud 718 toorikut, millele järgneb kuumtöötlus, et saavutada maksimaalsed tõmbeomadused.
K: Kuidas tagate 713C põhisulamite puhtuse?
A:Kõik meie 713C toodetakse läbiVaakum-induktsioonsulatus (VIM). Hoiame hapniku ja lämmastiku tasemed alla 10 ppm, mis on keerukate aerodünaamiliste labade valamise saagikuse jaoks ülioluline.