Roostevaba teras 410 vs 316 teras – mis vahe on?
Gnee teras
Roostevaba teras 410 vs 316 teras – mis vahe on?
410 roostevaba teras (martensiitsest roostevaba teras) on suure tugevuse ja kõvadusega, magnetiline ja selle kulumiskindlust saab parandada kuumtöötlemise teel (sobib tööriistadele ja teradele), kuid see on karmis keskkonnas roostevaba . 316 roostevaba teras (austeniitse roostevaba teras), teisalt sisaldab korroskelioonülikonda (andes suurepäraselt keemilist molübdeeni) rakenduste jaoks), on keevitatav ja mitte-magnetiline, kuid see on kallim ja vähem kõva kui termotöödeldud 410 roostevaba teras. Kergetes keskkondades, kui on vaja suurt kõvadust ja tugevust, saab valida 410 roostevaba terase; aga karmides söövitavates keskkondades, nagu merevesi, tuleks 316 roostevaba teras valida selle suurepärase roostekindluse tõttu.
Gnee teras
Milleks kasutatakse roostevaba terast 410?
410 roostevaba terase kasutusalad:
Lauanõud: Noad ja kööginõud. Tööstusseadmed: pumbad, ventiilid, võllid ja laagrid. Autoosad: väljalaskesüsteemid ja mootorikomponendid. Tööriistad ja riistvara: käsitööriistad ja kinnitusvahendid.
410 roostevaba teras
UNS S41000 on martensiitsest roostevaba teras, mis sisaldab 11,5-13% kroomi. Suure kroomisisalduse ja madala süsinikusisalduse tõttu on sellel hea korrosioonikindlus. Siiski on roostevaba teras 410 vastuvõtlik korrosioonile, kui see puutub kokku kõrgete temperatuuridega (eriti üle 800 kraadi F) või teatud kemikaalidega.
316 roostevaba teras
UNS S316000 on austeniitsest roostevaba teras, mis sisaldab 2–3% molübdeeni ja suurema kroomisisaldusega kui 410 roostevaba teras, tavaliselt 16–18%. Seetõttu on sellel enamikus keskkondades parem korrosioonikindlus kui roostevaba teras 410. Lisaks on see vastupidavam kõrgetele temperatuuridele ja vähem vastuvõtlik teatud kemikaalide korrosioonile kui 410 roostevaba teras. Puuduseks on see, et suurema kroomi ja molübdeeni sisalduse tõttu on roostevaba teras 316 tunduvalt kallim kui roostevaba teras 410.
Roostevaba teras 410 vs 316 – mis vahe on?
| Funktsioon | 410 roostevaba teras (martensiit) | 316 roostevaba teras (austeniit) |
| Esmane eelis | Kõrge tugevus, kõvadus ja kulumiskindlus | Suurepärane korrosiooni- ja kuumakindlus |
| Korrosioonikindlus | Õiglane (hea pehmes ja kuivas keskkonnas) | Suurepärane, eriti kloriidide (soolavee) vastu |
| Magnetism | Magnetiline | Mitte{0}}magnetiline |
| Peamised legeerivad elemendid | Kroom (Cr), süsinik (C) | Kroom (Cr), nikkel (Ni),Molübdeen (Mo) |
| Maksumus | Säästlikum | Kõrgem (nikli ja molübdeeni sisalduse tõttu) |
| Keevitatavus | Õiglane (nõuab eel-kuumutamist ja keevisõmbluse-järgset töötlemist) | Suurepärane |
| Tüüpilised rakendused | Söögiriistad, ventiilid, kinnitusdetailid, pumbaosad | Meresõidukite riistvara, keemiapaagid, meditsiiniseadmed |
Roostevaba terase 410 vs 316 rahvusvaheliste samaväärsete klasside võrdlus
| Standardne süsteem | 410 roostevaba teras (martensiit) | 316 roostevaba teras (austeniit) |
| UNS (Unified Numbering System) | S41000 | S31600 |
| AISI/SAE (USA) | 410 | 316 |
| EN (numbriline) (Euroopa standard) | 1.4006 | 1.4401 |
| EN (nimi) (Euroopa standard) | X12Cr13 | X5CrNiMo17-12-2 |
| JIS (Jaapani tööstusstandard) | SUS 410 | SUS 316 |
| GB (Hiina riiklik standard) | 12Cr13 (uus) / 1Cr13 (vana) | S31608 (uus) / 0Cr17Ni12Mo2 (vana) |
Roostevaba terase keemiline koostis 410 vs 316
| Element | 316 roostevaba teras | 410 roostevaba teras | Mõju jõudlusele |
| Kr | 16.00 – 18.00 | 11.5 – 13.5 | Tagab põhilise korrosioonikindluse ja moodustab pinna passivatsioonikihi |
| Ni | 10.00 – 14.00 | Väiksem või võrdne 0,75 | Stabiliseerib austeniidi struktuuri, parandades oluliselt elastsust ja kulusid |
| Mo | 2.00 – 3.00 | Puudub või jälgi | Põhiline erinevus! Suurenenud vastupidavus täppide ja pragude korrosioonile |
| C | Väiksem või võrdne 0,08 | 0.08 – 0.15 | Suurendab kõvadust ja tugevust, kuid vähendab keevitatavust ja sitkust |
Roostevaba terase 316 molübdeenisisaldus on selle "merekvaliteediga" maine allikas. See täiendav 2–3% molübdeenisisaldus annab roostevabast terasest 316 suurepärase korrosioonikindluse karmides keskkondades, mis sisaldavad kloriide (nagu merevesi, soolapihusti ja valgendi).
Roostevaba terase 410 süsinikusisaldus ja martensiitsestruktuur võimaldavad sellel saavutada kuumtöötlemise abil kõrge kõvaduse ja tugevuse, mistõttu on see kulumiskindlate komponentide (nt lõiketööriistad ja kinnitusdetailid) eelistatud materjal.
Roostevaba terase mehaanilised omadused 410 vs 316
| Kinnisvara | 316 roostevaba teras | 410 roostevaba teras |
|---|---|---|
| Tõmbetugevus | 520-700 MPa | 480-700 MPa |
| Saagikuse tugevus | 205 MPa (min) | 205 MPa (min) |
| Pikendamine | 40% (min) | 18% (min) |
| Kõvadus | HRB 90-95 | HRB 80-90 |
| Löögitugevus | Hea | Vaene |
| Väsimus Tugevus | Kõrge | Madal |
| Kõrge{0}}temperatuuri jõudlus | Sobib kõrge{0}}temperatuuriga keskkondadesse (kuni 870 kraadi) | Sobib kasutamiseks keskmistel kuni kõrgetel temperatuuridel (kuni 600 kraadi) |
| Korrosioonikindlus | Suurepärane (kindel hapetele, soolasele veele) | Õiglane (halb vastupidavus hapetele) |
Roostevaba terase 316 vs 410 füüsikalised omadused
| Kinnisvara | Roostevaba teras 316 | Roostevaba teras 410 |
|---|---|---|
| Tihedus (g/cm³) | ~7.99 | ~7.75 |
| Sulamistemperatuur ( kraad ) | 1370-1400 | 1480-1530 |
| Soojusjuhtivus (W/m·K) | ~16,2 100 kraadi juures | ~24,9 100 kraadi juures |
| Elektriline takistus (oomi·m) | ~7,4 x 10^-7 20 kraadi juures | ~5,7 x 10^-7 20 kraadi juures |
| Soojuspaisumise koefitsient (µm/m·K) | ~16,5 (20-100 kraadi) | ~10,8 (20-100 kraadi) |
| Erisoojusmaht (J/kg·K) | ~500 20 kraadi juures | ~460 20 kraadi juures |
| Magnetilised omadused | Mitte{0}}magnetiline (lõõmutatud) | Magnetiline (kõik tingimused) |
Roostevaba terase 410 ja 316 rakendused
Gnee Steel on spetsialiseerunud paljude roostevabast terasest toodete tootmisele. Gnee Steeli tootepakend sisaldab: Terasest rihmad: torud, mille välisläbimõõt on kuni 3 tolli, kinnitatakse tavaliselt polüpropüleenkilega, et vältida rooste tekkimist ookeanitranspordi ajal, ja kinnitatakse seejärel terasrihmaga. Puidust karbid/kastid: torud pakitakse tavaliselt puidust karpidesse või kastidesse, et kaitsta neid transportimise ajal, eriti neid, mis on pikemad või suurema läbimõõduga. Merekõlblik ekspordipakend: tarnijad kasutavad tavaliselt standardseid merekõlblikke ekspordipakendeid, mis võivad sisaldada mitmesuguseid materjale ja tehnikaid torude kaitsmiseks transportimise ajal. Presendist pakend: see hoiab ära vihma, merevee ja muude välistegurite tungimise transpordi ajal ekspordikastidesse. Gnee Steel on spetsialiseerunud legeermaterjalide tootmisele ja müügile. Gnee Steeli tooteid kasutatakse laialdaselt kosmose-, keemia-, energia-, auto- ja tuumaenergiasektoris ning saame pakkuda kohandatud sulamimaterjalide lahendusi vastavalt klientide vajadustele. Sulamimaterjalide hinnakujunduse või kohandatud sulamimaterjalide lahenduste saamiseks võtke meiega ühendust, et saada hinnapakkumine:ru@gneesteelgroup.com