1. Piiratud karastamine karastamise ajal
Karastamine (kiire jahutamine austenitiseerimistemperatuurist) ei moodusta märkimisväärset martensiiti (kõva faas kõrg{0}}legeeritud terases). Selle asemel moodustab see peamiselt peenferriiti ja perliiti, mis sarnaneb normaliseerimisega, kuid kiirema jahutamise tõttu pisut suurema tugevusega.
Tugevuse suurenemine on minimaalne (tõmbetugevus suureneb ≤5% võrreldes normaliseerimisega) ega ole konstruktsioonirakenduste{1}}kuluefektiivne.
2. Karastamine pärast kustutamist: marginaalsed täiustused
Leevendab karastamisel tekkivaid väiksemaid jääkpingeid, parandades veidi sitkust (Charpy löögienergia suureneb 5–10%).
Võib vähendada karastamisel saadud kerget kõvadust, kuid kuna karastamine ise terast oluliselt ei kõvesta, on üldine mõju tühine.
3. Peamised puudused
Vähendatud korrosioonikindlus: Ebatavaline kuumtöötlemine (nt ülekuumenemine karastamise ajal) võib häirida Cu, Cr ja Ni ühtlast jaotumist, kahjustades ilmastikukindluse seisukohalt kriitilise tähtsusega kaitsva oksiidkile teket.
Suurenenud rabeduse oht: Kiire karastamine võib tekitada termilist pinget, mis põhjustab paksudes osades mikropragusid, eriti kui karastamine on ebapiisav.
Majanduslik ebaefektiivsus: karastamine ja karastamine nõuavad rohkem energiat ja rangemat protsessi kontrolli kui normaliseerimine, kuid ei anna Q355GNH kavandatud kasutuse jaoks olulist jõudluse kasvu (ilmastikukindlust nõudvad struktuurikomponendid).
4. Optimaalne alternatiiv: normaliseerimine
Viimistleb terad ja homogeniseerib mikrostruktuuri, tasakaalustades tugevust ja sitkust.
Säilitab legeerivate elementide ühtlase jaotuse, tagades kaitsva patina stabiilse moodustumise.
Struktuursete rakenduste jaoks{0}}kuluefektiivsem ja usaldusväärsem.
