Kas q355nha toetab kuuma - kasu galvaniseerimist?

1. piirangud: mis kuum - galvaniseerimine ei saa vältida

Võimalik mõju ilmastiku teraali "ise - tervendavale" roostekihile

Q355Nha põhieelis on stabiilse, kleepuva roostekihi (patina) moodustamine, mis ei nõua pikka - termini hooldust. Kuum - Dip Galvaniseerimine lisab tsingikate, mis toimib füüsilise barjäärina -, samal ajal kui see suurendab lühikest - termini korrosioonitakistust, blokeerib see terase loodusliku rooste moodustumise. Kui tsingikate on kahjustatud (nt kriimustused), võib paljastatud Q355NH mitteväärimetall moodustada ebaühtlase rooste ja tsingi - terase liides võib tekkida galvaaniline korrosioon (tsink toimib anoodina, kiirendades oma tarbimist).

Keerukate komponentide paksusepiirangud

Q355NHA osade jaoks koos ultra - õhukeste seintega (<3mm) or sharp corners, the high galvanizing temperature (440–460°C) may cause termiline deformatsioon(nt väändumine, painutamine). Lisaks kitsad lüngad (<5mm) or enclosed cavities in components can trap zinc liquid, leading to uneven coating thickness or internal stress after cooling.

Kõrgemad kulud vs "ei - kattekihti" kasutamine

Kuum - Dip Gallvaniseerimine lisab materjali (tsink) ja töötlemise kulusid. Q355NHA jaoks, mida kasutatakse mahedates sisemaades (kus selle looduslik roostekiht toimib hästi), on galvaniseerimine sageli ebavajalik ja suurendab projekti kulusid -.

2.

(1) Pre - galvaniseerimine pinna ettevalmistamine

Q355Nha pinnal võib olla veskiskaala, õli või rooste (ladustamisel), mis mõjutab otseselt tsingi adhesiooni.

Peab eemaldama veski skaala: Kasutage oksiidikihi - jääkveski skaala täielikuks riisumiseks happe marineerimist (15–20% vesinikkloriidhapet) või löögipinnast põhjustab "paljad laigud" (tsingi katteta) või villimist.

Põhjalikult lahti saama: Puhastage leeliselise puhastusvahenditega (nt 5–10% naatriumhüdroksiidilahus) temperatuuril 60–80 ° C, kuna õli tõrjub tsinkvedelikku ja moodustab katte defekte.

(2) Kontrollige temperatuuri galvaniseerimist ja keelekümblusaega

Temperatuurivahemik: Hoidke tsingivanni aadressil440–460 ° C(ei ületa 470 ° C). Liiga kõrge temperatuur põhjustab Q355Nha sulamielementide (Cu, Cr) kiiresti tsingiga reageerimist, moodustades rabedad metallidevahelised ühendid (nt fe - zn {- cr faasid), mis muudavad katte koorimisse.

Keelekümblusaeg: Q355NHA plaatide jaoks (paksused 3–20 mm), sukeldage30–90 sekundit- liiga pikk paksendab katte (suurendades rabedust), liiga lühike põhjustab õhukese, ebaühtlase katvuse.

(3) Postitus - jahutamise ja töötlemise galvaniseerimine

Algselt aeglane jahutamine: Pärast tsingivanni osade eemaldamist jahutage need kõigepealt 10–30 sekundit, seejärel kustutage vees (60–80 ° C, mitte külm vesi). Kiire jahutamine külma veega loob termilise stressi tsingikate ja Q355NHA mitteväärimetalli vahel, mis viib pragunemiseni.

Remondide puudused kohe: Kontrollige paljaid kohti, näpunäiteid või pragusid. Parandage väikeseid defekte tsingi - rikkaliku värviga (tsingisisaldus ≥95%); Suurte defektide korral re - hapukurk ja re - galvanize (vältige osalist puudutust - UPS, mis põhjustavad katte vastuolusid).

(4) Vältige konflikti postituse - galvaniseerimise töötlemisega

Kui Q355NHA osad vajavad painutamist, lõikamist või keevitamistPärast galvaniseerimist:

Katmise pragunemise vältimiseks peab painderaadius olema ≥5x plaadi paksus.

Keevitamine põletab tsingikate vuuk - re - katab keevispinna tsingi - rikkaliku värviga, et taastada korrosioonikindlus.

info-308-263 info-310-248