Roostevaba terase 316 ja 316L erinevus
SS316 ja SS316L erinevus seisneb nende süsinikusisalduses: 316L (madala süsinikusisaldusega) maksimaalne süsinikusisaldus on 0,03%, mille tulemuseks on keevitatud komponentide suurepärane keevitatavus ja korrosioonikindlus; samas kui 316 maksimaalne süsinikusisaldus on 0,08%, mis pakub veidi suuremat tugevust, kuid sellega kaasneb keevisõmbluse lagunemise (sensibiliseerimise) oht, kui seda ei töödelda pärast keevitamist kuum{6}}. Mõlemad on mere{8}}klassi molübdeen-roostevabad terased, kuid raskete{10}}keevitus-, keemia- ja mererakenduste jaoks, mis nõuavad maksimaalset korrosioonikindlust, on 316L parem valik; samas kui 316 sobib paremini rakendusteks, kus keevitamist ei nõuta või keevitusnõuded ei ole ranged, kuna sellel on paremad mehaanilised omadused.
Mis on 316L roostevaba teras?
316L roostevaba teras on -meditsiinilise kvaliteediga kirurgiline teras. Sellel on madalam süsinikusisaldus kui muud tüüpi terasel ja sellel on täiuslik läige, mistõttu sobib see erinevate ehete jaoks, sealhulgas käevõrud, sõrmused, ripatsid, kõrvarõngad, kaelakeed ja palju muud. Tegelikult tähistab "L" 316 liitris (maksimaalne süsinikusisaldus 0,03%) madalat süsinikusisaldust.
316 ja 316L roostevaba teras
316 roostevaba teras
316-klassi roostevaba teras on austeniitsest roostevaba teras, mis koosneb peamiselt kroomist, niklist, süsinikust ja molübdeenist. Molübdeeni olemasolu (tavaliselt vahemikus 2% kuni 3%) suurendab roostevaba terase 316 korrosioonikindlust, muutes selle eelistatud materjaliks enamikus tööstuslikes rakendustes, 304 roostevaba terase järel teisel kohal. Molübdeen parandab ka roostevaba terase mehaanilist tugevust. Seetõttu kasutatakse roostevaba terast 316 söövitavates keskkondades, kus võivad tekkida potentsiaalsed probleemid, näiteks rafineerimistehastes või keemiatehastes ning reaktiivmootorite osade või soojusvahetite valmistamisel.
| C | Mn | Si | P | S | Kr | Mo | Ni |
| 0-0.07 | 0-2.00 | 0-1.00 | 0-0.05 | 0-0.02 | 16.50-18.50 | 2.00-2.50 | 10.00-13.00 |
316L roostevaba teras
316L roostevaba teras on roostevaba terase 316 "madala süsinikusisaldusega versioon" süsinikusisaldusega alla 0,03%. Väiksem süsinikusisaldus vähendab kuumtöötlemise ajal karbiidisademete sadenemist terade piiridel. Vähendatud sensibiliseerimisohu tõttu on 316L roostevaba teras keevitamise ajal suurem korrosioonikindlus kui 316 roostevaba teras.
| C | Mn | Si | P | S | Kr | Mo | Ni |
| 0-0.03 | 0-2.00 | 0-1.00 | 0-0.05 | 0-0.02 | 16.50-18.50 | 2.00-2.50 | 10.00-13.00 |
Roostevaba teras 316 Vs 316L samaväärne klass
| Standardne | 316 | 316L |
|---|---|---|
| AISI / ASTM (USA) | 316 | 316L |
| UNS (USA) | S31600 | S31603 |
| EN / DIN (Euroopa) | X5CrNiMo17-12-2 (1,4401) | X2CrNiMo17-12-2 (1,4404) |
| JIS (Jaapan) | SUS 316 | SUS 316L |
| BS (Ühendkuningriik) | 316S31 | 316S11 |
| AFNOR (Prantsusmaa) | Z7CND17-11-02 | Z2CND17-11-02 |
| GOST (Venemaa) | 03Х17Н13М2 | 03Х17Н13М2 |
| ISO | ISO 683/13-Fe 8 | ISO 683/13-Fe 8L |
AISI 316 VS 316L mehaanilised omadused
| Kinnisvara | Väärtus |
|---|---|
| Tõmbetugevus (min) | 485 MPa (70 300 psi) |
| Saagistugevus (0,2% min) | 170 MPa (24 700 psi) |
| Pikendus (min) | 40% |
| Kõvadus (Brinell) | Väiksem või võrdne 217 HB |
| Kõvadus (Rockwell B) | Vähem kui 95 HRB või sellega võrdne |
| Elastsusmoodul | ~193 GPa (28 x 10⁶ psi) |
316L vs 316 roostevaba teras: võrdlus
316L ja 316 klassi roostevabad terased on tugevusnõuete ja muude mehaaniliste omaduste poolest sarnased. Siiski on nende kahe vahel mõned põhimõttelised erinevused, nagu allpool kirjeldatud:
| Omadused | 316L vs 316 roostevaba teras |
| Korrosioonikindlus | 316L roostevaba teras on selle väiksema süsinikusisalduse tõttu parem teradevahelise korrosioonikindlusega kui 316 roostevaba teras. |
| Keevitatavus | 316 klass on vastuvõtlikum keevisõmbluse lagunemisele; seega soovitatakse keevitamist nõudvate projektide puhul tavaliselt 316L. Madalam süsinik aitab vähendada keevitamise ajal piki terade piire sadestunud karbiidi. |
| Temperatuuritaluvus | Mõlemad tüübid, 316 ja 316L roostevaba teras, on vastupidavad kõrgetele temperatuuridele. |
| Magnetism | 316 roostevaba teras on oma austeniitse kristallstruktuuri tõttu praktiliselt paramagnetiline. 316L. Roostevaba teras, kuigi omadustelt sarnane, suudab magnetiseerida. |
| Maksumus | Nii 316L kui ka 316 roostevaba teras on sarnase hinnaga. |
| Rakendused | Mõlemat roostevaba terast kasutatakse peamiselt keemia-, farmaatsia-, toiduainetööstuse{0}}või sarnastes tööstusharudes, kus soovitakse vastupidavust kuumusele ja kemikaalidele. See hõlmab soojusvahetite, reaktiivmootorite osade ja väljalaskekollektorite ehitamist. |
Roostevaba terase keevitamine 316 ja 316L
Sarnaselt teistele austeniitsete roostevaba terase klassidele saab 316 ja 316L roostevaba terast keevitada kaarkeevitusprotsessidega, nagu TIG (Tungsten Inert Gas welding). Siiski on need vastuvõtlikud mitmesugustele probleemidele, nagu kuumpragunemine või vähenenud korrosioonikindlus. Nende probleemide lahendamiseks peaks keevitamisel kasutatav täitemetall sisaldama piisavalt molübdeeni, et see sobiks mitteväärismetalli koostisega, sobides seega söövitava töökeskkonnaga. Lisaks saab keevisõmbluse juure oksüdeerumise vältimiseks ja korrosioonikindluse säilitamiseks kasutada kõrge puhtusastmega argoonkaitset.
Optimaalsete keevitustulemuste saavutamiseks 316 ja 316L roostevaba terasega peavad keevitajad mõistma nende omadusi ja muutusi omadustes, mis tekivad selliste protsesside käigus nagu keevitamine. Mõistes 316L ja 316 klasside erinevusi, saavad tootjad tagada oma kasutusmaterjalide tugevuse ning saavutada optimaalse korrosiooni- ja kõrge temperatuurikindluse.
SS 316 VS 316L erinevus
| Kinnisvara | SS 316 | SS 316L |
|---|---|---|
| Keevitatavus | Hea | Suurepärane (madala süsinikusisalduse tõttu) |
| Korrosioonikindlus | Kõrge | Väga kõrge keevitatud sektsioonides |
| Mehaaniline tugevus | Veidi kõrgemal | Veidi madalam |
| Rakendused | Keemiline töötlemine, merendus | Farmatseutilised, keevitatud osad |
