Kõrge jõudlusega-nikli-põhiste sulamite valdkonnas paistavad kolm sulamit silma erakordse tugevuse, kuumakindluse ja korrosioonikindluse -Nickel 716, Inconel 718 ja Alloy 625 poolest. Kõik kolm materjali on hoolikalt välja töötatud nii, et need tagavad suurepärase jõudluse, kuid optimaalsed mehaanilised omadused, äärmuslikud kuumtöötlused, kõrged temperatuurid ja korrosiooni omadused, kõrged omadused. rakendusalad erinevad.
Kuna sellised tööstusharud nagu lennundus, energeetika, merendus ning nafta ja gaas suruvad jätkuvalt materjalide jõudluse piire, on nende sulamite erinevuste mõistmine inseneride ja hankeekspertide jaoks ülioluline.
See artikkel annab üksikasjaliku võrdluse Nickel 716 ümarvardade, Inconel 718 ja Alloy 625 vahel, tuues esile nende keemilise koostise, mehaanilised omadused, korrosioonikindluse ja tööstuslikud rakendused ning rõhutades, kuidasGnee teraspakub kvaliteetseid{0}}materjale, mis on loodud suurepärase töökindluse ja järjepidevuse tagamiseks.
Niklissulamist 716 vs Inconel 718 ja sulamist 625 ümarlattide võrdlus
Niklissulamist 716 vs. Inconel 718 ja sulamist 625 ümarlattide võrdlus
Niklisulamist 716 ümarvardad (tavaliselt viidatud kui sulam 625+ või UNS N07716) ühendavad endas kõrge tugevuse ja korrosioonikindluse, toimides sillana Inconel 718 ümarvarraste ülima tugevuse ja sulami 625 varraste kõrge korrosioonikindluse vahel.
Varda kuju osas on Alloy 716 vardad loodud pakkuma samasugust korrosioonikindlust kui Alloy 625 ümarvardad, säilitades samal ajal Inconel 718 ümarvarraste kõrge tugevuse.
Millised on Inconel 718 piirangud?
Inconel 718 töötlemine on aga äärmiselt keeruline protsess. Suured võimsusnõuded, lühike tööriista kasutusiga, madal lõikekiirus ja halb pinnaviimistlus toovad kaasa kõrged tootmiskulud ja madala tootmistõhususe.
Ülevaade sulamist 716 ja 718 ja 625 sulamid
| Sulam | Tüüp | Põhiomadused | Tüüpilised rakendused |
|---|---|---|---|
| Niklisulam 716 | Sadestamis-karastatud nikkel-kroom-rauasulam | Kõrge tugevus, suurepärane oksüdatsioonikindlus, suurepärane roomevõime kuni 700 kraadini | Lennundus, turbiinid, nafta ja gaas, merendus |
| Inconel 718 | Sademe{0}}karastatud nikli-põhine supersulam | Suurepärane tugevus kuni 650 kraadi, hea keevitatavus ja väsimuskindlus | Reaktiivmootorid, gaasiturbiinid, elektritootmine |
| sulam 625 | Tahke-lahusega tugevdatud nikli-kroom-molübdeenisulam | Silmapaistev korrosioonikindlus, elastsus ja sitkus | Keemiatehased, mereveesüsteemid, mere- ja avamere kasutamine |
Kõik kolm sulamit kasutavad alusena niklit, kuid nende tugevdusmehhanismid ja jõudlus varieeruvad sõltuvalt elementide, nagu nioobium, molübdeen ja kroom, tasakaalust.
Sulamite 716, 718 ja 625 sulamivardade keemilise koostise võrdlus
| Element | Niklisulam 716 (%) | Inconel 718 (%) | sulam 625 (%) |
|---|---|---|---|
| Nikkel (Ni) | 50.0 – 55.0 | 50.0 – 55.0 | Suurem või võrdne 58,0 |
| Kroom (Cr) | 17.0 – 21.0 | 17.0 – 21.0 | 20.0 – 23.0 |
| raud (Fe) | Tasakaal | Tasakaal | Väiksem või võrdne 5,0 |
| Molübdeen (Mo) | 2.8 – 3.3 | 2.8 – 3.3 | 8.0 – 10.0 |
| Nioobium (Nb) + tantaal (Ta) | 4.8 – 5.5 | 4.75 – 5.50 | 3.15 – 4.15 |
| Titaan (Ti) | 0.6 – 1.15 | 0.65 – 1.15 | Väiksem või võrdne 0,4 |
| Alumiinium (Al) | 0.2 – 0.8 | 0.2 – 0.8 | Väiksem või võrdne 0,4 |
| Koobalt (Co) | Väiksem või võrdne 1,0 | Väiksem või võrdne 1,0 | Väiksem või võrdne 1,0 |
| Süsinik (C) | Väiksem või võrdne 0,08 | Väiksem või võrdne 0,08 | Väiksem või võrdne 0,10 |
Tugevdamise mehhanismid
Ni{0}}põhine sulam 716
Tugevdatud faaside (Ni₃(Al,Ti)) ja ″ (Ni₃Nb) kontrollitud sadestamise kaudu vananemise ajal. Need faasid takistavad dislokatsiooni liikumist, mille tulemuseks on suurepärane tugevus ja libisemiskindlus kõrgetel temperatuuridel.
Inconel 718
Sarnaselt tugevdatud '- ja 'faaside sadestamise kaudu, kuid veidi madalama faasi stabiilsusega üle 650 kraadi. Sellel on suurepärane väsimuskindlus ja keevitatavus, mistõttu on see ideaalne materjal kosmosesõidukite kinnitusdetailide ja reaktiivmootori komponentide jaoks.
sulam 625
Tugevdatud molübdeeni ja nioobiumi tahke lahusega niklimaatriksis. Kuigi sellel on suurepärane korrosioonikindlus ja elastsus, on selle tugevus kõrgel temperatuuril{1} madalam kui 716 või 718.
Nikkel{0}}põhiste sulamite 716, Inconel 718 ja sulami 625 baari mehaaniliste omaduste võrdlus
| Kinnisvara | Niklisulam 716 | Inconel 718 | sulam 625 |
|---|---|---|---|
| Tõmbetugevus (MPa) | 1250 – 1500 | 1200 – 1350 | 830 – 950 |
| Saagistugevus (MPa) | 900 – 1100 | 850 – 1000 | 450 – 620 |
| pikenemine (%) | 12 – 20 | 15 – 25 | 30 – 40 |
| Kõvadus (HB) | 330 – 380 | 320 – 360 | 200 – 240 |
| Tihedus (g/cm³) | 8.19 | 8.19 | 8.44 |
| Töötemperatuur ( kraad ) | Kuni 700 | Kuni 650 | Kuni 600 |
Nikkel{0}}põhiste sulamite 716, Inconel 718 ja Alloy 625 Bar korrosiooni- ja oksüdatsioonikindlus
| Resistentsuse tüüp | Niklisulam 716 | Inconel 718 | sulam 625 |
|---|---|---|---|
| Üldine korrosioon | Suurepärane | Suurepärane | Silmapaistev |
| Punktide ja pragude korrosioon | Väga hea | Hea | Suurepärane |
| Oksüdatsioonikindlus (kuni 700 kraadi) | Suurepärane | Väga hea | Hea |
| Sulfidatsioonikindlus | Suurepärane | Väga hea | Väga hea |
| Pingekorrosioonipragunemine (SCC) | Suurepärane | Suurepärane | Suurepärane |
Nikli{0}}põhised sulamid 716, Inconel 718 ja sulam 625: jõudlus kõrgetel temperatuuridel
Niklisulam 716säilitab kõrge tugevuse ja oksüdatsioonikindluse kuni700 kraadi, mistõttu on see ideaalnepidev kõrge{0}}soojuse teenusnagu turbiini labad, kinnitusdetailid ja väljalaskesüsteemid.
Inconel 718toimib hästi kuni650 kraadi, sobiblennukimootoridjagaasiturbiinidkus väsimustugevus ja keevitatavus on üliolulised.
sulam 625on tavaliselt piiratud600 kraadimehaanilisteks rakendusteks, kuid paistab silmakeemiatehasedjaavamere süsteemidselle korrosioonikaitse tõttu.
Nikkel{0}}põhiste sulamite 716, Inconel 718 ja sulami 625 baari tööstuslikud rakendused
| Tööstus | Niklisulam 716 | Inconel 718 | sulam 625 |
|---|---|---|---|
| Lennundus | Turbiini võllid, kompressori kettad, poldid | Mootori korpused, turbiinirattad | Kanalid ja lõõtsad |
| Nafta ja gaas | Veealused ventiilid, lõpetamise tööriistad | Puurimisriistad, kaevupea seadmed | Merevee torustik, püstikud |
| Elektritootmine | Auruturbiinid, tuumakomponendid | Gaasiturbiini osad | Soojusvahetid, kondensaatorid |
| Keemiline töötlemine | Kõrgrõhu{0}}reaktorid | Happekindlad-komponendid | Reaktorid, destilleerimiskolonnid |
| Meretehnika | Avamere pistikud | Turbiini korpused | Pumbad, liitmikud, äärikud |
Gnee Steel on erinevate nikli{0}}põhiste sulamite professionaalne tootja, sealhulgas Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625, Inconel X7-7,0. Alloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 ja kõrgtemperatuurilised sulamid. Oleme spetsialiseerunud legeermaterjalide tootmisele ja müügile. Gnee Steeli tooteid kasutatakse laialdaselt kosmose-, keemia-, energia-, auto- ja tuumaenergiatööstuses ning me saame pakkuda kohandatud sulamimaterjalide lahendusi vastavalt klientide vajadustele. Sulamimaterjalide hinnapäringute või kohandatud sulamimaterjalide lahenduste taotlemiseks võtke meiega julgelt ühendust aadressilru@gneesteelgroup.com hinnapakkumise jaoks.