Gnee terason erinevate toodete professionaalne tootjaInconel 718 sulamid, nikli-põhised sulamid, Hastelloy sulamid ja kõrgtemperatuurilised-sulamimaterjalid. 2008. aastal asutatud ettevõte on spetsialiseerunud legeermaterjalide tootmisele ja müügile.Gnee terasEttevõtte tooteid kasutatakse laialdaselt kosmosetööstuses, keemiatööstuses, elektritootmises, autotööstuses, tuumaenergeetikas ja muudes valdkondades ning ettevõte saab pakkuda kohandatud sulamimaterjalide lahendusi vastavalt klientide vajadustele. Kui teil on vaja küsida sulamimaterjalide hindade või kohandatud lahenduste kohta, võtke julgelt ühendust meie müügipersonaliga.
Inconel 617 sulami ja Inconel 718 sulami võrdlus kõrgel temperatuuril{2}}
Inconel 617 sulami ja Inconel 718 sulami võrdlus kõrgel temperatuuril{2}}
Nii Inconel 617 kui ka 718 on nikli{2}}põhised supersulamid, mis on loodud kasutamiseks kõrge temperatuuriga keskkondades, kuid neil on erinevad tugevusalad: Inconel 617 on suurepärane oksüdatsiooni-/karburisatsioonikindlus ja tugevus temperatuuril üle 800 kraadi, mistõttu see sobib ideaalselt tuumaenergia ja gaasiturbiini rakenduste jaoks. Inconel 718 pakub kõrgeimat tõmbetugevust ja roomamiskindlust temperatuuril alla 700 kraadi ning seda kasutatakse tavaliselt kosmosetööstuses.
Millisel temperatuuril Inconel 718 oksüdeerub?
1223 K kuni 1573 K
Normaalses atmosfäärikeskkonnas on Inconel 718 oksüdatsioonikiirus paraboolne ja difusiooni{1}}juhitakse laias temperatuurivahemikus 1223 K kuni 1573 K pikema aja jooksul (kuni mitu nädalat). Kui temperatuur ületab 1573 K, muutub oksüdatsioon väga tugevaks ja materjal läbib olulise deformatsiooni.
Inconel 718 on nikkel-kroom-põhine supersulam, mis saavutab sademete kõvenemise selliste elementide kaudu nagu nioobium ja molübdeen. Selle põhiomadused on ülikõrge tugevuse, suurepärase roome- ja väsimuskindluse ning hea korrosioonikindluse säilitamine temperatuuril kuni ligikaudu 700 kraadi. Seda kasutatakse laialdaselt selliste kriitiliste komponentide tootmisel, mis on allutatud äärmuslikule pingele, kõrgetele temperatuuridele ja keerukatele koormustele, nagu lennukimootorite turbiinikettad, labad ja korpused, kosmosesõidukite konstruktsioonikomponendid, suure jõudlusega võidusõiduautode osad- ning nafta- ja gaasipuurimistööriistad. See on üks olulisemaid ja laialdasemalt kasutatavaid supersulameid lennundus- ja energiasektoris.
Inconel 617 on nikkel-kroom-koobalti supersulam, mida tugevdab koobalt, molübdeen ja alumiinium. Selle põhiomaduseks on erakordselt suurepärane oksüdatsiooni-, karburisatsiooni- ja kuumakorrosioonikindlus äärmuslikel temperatuuridel kuni ligikaudu 1100 kraadini, säilitades samal ajal suurepärase kõrge -temperatuuri tugevuse ja roomamiskindluse. See on loodud spetsiaalselt kriitilistes keskkondades, kus on vaja pikaajalist kokkupuudet-kõrge-temperatuuriga söövitava atmosfääriga ja kõrge pingega, näiteks gaasiturbiini komponendid, kõrge-temperatuuriga kuumtöötlusseadmed, keemilise krakkimise ahjud ja täiustatud tuumaenergiasüsteemid. See sobib eriti nõudlikesse tingimustesse, mis hõlmavad kõrgel temperatuuril oksüdeerumist ja termilist väsimust, mistõttu on see üks parimaid materjale üli-kõrge temperatuuriga{13}}tööstuslike rakenduste jaoks.
Keemiline koostis: Inconel 617 vs. Inconel 718
| Element | Inconel 617 (UNS N06617) Sisu (%) | Inconel 718 (UNS N07718) Sisu (%) |
|---|---|---|
| Nikkel | 44,5 min (saldo) | 50.0 – 55.0 |
| Kroom | 20.0 – 24.0 | 17.0 – 21.0 |
| Koobalt | 10.0 – 15.0 | Väiksem või võrdne 1,00 |
| Molübdeen | 8.0 – 10.0 | 2.80 – 3.30 |
| Raud | Väiksem või võrdne 3,0 | Tasakaal |
| Alumiinium | 0.8 – 1.5 | 0.20 – 0.80 |
| Titaan | Väiksem või võrdne 0,6 | 0.65 – 1.15 |
| Süsinik | 0.05 – 0.15 | Väiksem või võrdne 0,08 |
| Mangaan | Väiksem või võrdne 1,0 | Väiksem või võrdne 0,35 |
| Räni | Väiksem või võrdne 1,0 | Väiksem või võrdne 0,35 |
| Vask | Väiksem või võrdne 0,5 | Väiksem või võrdne 0,30 |
| Fosfor | Väiksem või võrdne 0,015 | Väiksem või võrdne 0,015 |
| Väävel | Väiksem või võrdne 0,015 | Väiksem või võrdne 0,015 |
| Boor | Väiksem või võrdne 0,006 | Väiksem või võrdne 0,006 |
| nioobium | – | 4.75 – 5.50 |
| Tantaal | – | Väiksem või võrdne 0,05 |
Peamised erinevused: Inconel 617 vs. Inconel 718
Temperatuuritaluvus:Inconel 617 on Inconel 718-ga võrreldes parem temperatuuritaluvus, taludes kuni 1100 kraadi temperatuuri, samas kui Inconel 718 sobib paremini kasutamiseks umbes 700 kraadi juures. See omadus muudab Inconel 617 paremaks valikuks üli-kõrge temperatuuriga keskkondades, samas kui insenerid eelistavad Inconel 718 rakenduste jaoks, mis nõuavad suurt tugevust mõõdukatel kuni kõrgetel temperatuuridel.
Mehaaniline tugevus:Tänu oma vanuse-kõvenemisomadustele on Inconel 718-l suurepärane mehaaniline tugevus madalamatel temperatuuridel, mistõttu on see ideaalne kosmoselennunduses ja muudes kõrge -koormusega rakendustes. Seevastu Inconel 617 on ka suure tugevusega, kuid see ei ole nii tugev kui Inconel 718; aga see sobib suurepäraselt keskkondades, mis nõuavad ülikõrget temperatuurikindlust.
Korrosioonikindlus:Mõlemad sulamid pakuvad suurepärast korrosioonikindlust, kuid Inconel 718-l on kloriidide ja sulfiididega kokkupuutuvates keskkondades väike eelis, mistõttu on see õli- ja gaasirakenduste jaoks sobivam. Inconel 617 sobib paremini kõrge temperatuuriga-keskkonda, mis nõuab suurepärast oksüdatsiooni- ja karburatsioonikindlust.
Töödeldav:Inconel 617 on tuntud oma hea töödeldavuse poolest, mis võimaldab tootjatel seda kergemini keevitada ja vormida. Kuigi Inconel 718 on ka keevitatav, nõuab see optimaalsete mehaaniliste omaduste saavutamiseks kuumtöötlusprotsessi hoolikat kontrolli.
Inconel 617 vs Inconel 718
Kuidas valida Inconel 617 ja Inconel 718 sulamite vahel?
Inconel 617 ja Inconel 718 vahel valides arvestage järgmiste teguritega:
Temperatuuri nõuded:Kui teie rakendus hõlmab väga kõrgeid temperatuure, võib Inconel 617 sulam olla parem valik. Rakenduste jaoks, mis nõuavad suurt tugevust mõõdukatel kuni kõrgetel temperatuuridel, võib sulam 718 olla sobivam.
Korrosioonikindlus:Kõrge kloriidi- või sulfiidisisaldusega keskkondades võib Nickel 718 pakkuda paremat korrosioonikindlust. Kui on vaja kõrget -temperatuuri oksüdatsioonikindlust, kaaluge Inconel 617 sulamit.
Mehaaniline tugevus:Kui mehaaniline tugevus on esmatähtis, eriti lennunduses või muudes kõrge -koormusega keskkondades, võib sulam Inconel 718 olla parem valik selle vananemisomaduste tõttu.
Töötlemisnõuded:Kui töötlemise lihtsus on ülioluline, võib Inconel 617 sulam pakkuda keevitamisel ja vormimisel suuremat paindlikkust.
Gnee Steel tarnib ka kohandatud Inconel 718 tooteid erinevates suurustes ja spetsifikatsioonides. Hinnapakkumise saamiseks saatke meile oma joonised!
Gnee Steel on erinevate nikli{0}}põhiste sulamite professionaalne tootja, sealhulgas Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625 Inconel X-7, 5 Alloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 ja kõrgtemperatuurilised sulamid. Oleme spetsialiseerunud legeermaterjalide tootmisele ja müügile. Gnee Steeli tooteid kasutatakse laialdaselt kosmose-, keemia-, energia-, auto- ja tuumaenergiatööstuses ning me saame pakkuda kohandatud sulamimaterjalide lahendusi vastavalt klientide vajadustele. Sulamimaterjalide hinnapäringute või kohandatud sulamimaterjalide lahenduste taotlemiseks võtke meiega julgelt ühendust aadressilru@gneesteelgroup.com hinnapakkumise jaoks.