ASTM A312 TP304L õmblusteta roostevabast terasest toru toiduainete töötlemise seadmetele
ASTM A312 TP304L õmblusteta roostevabast terasest toru sobib kasutamiseks toiduainete töötlemise seadmetes tänu oma suurepärasele korrosioonikindlusele, madalale süsinikusisaldusele ja õmblusteta konstruktsioonile. Õmblusteta disain suurendab torude struktuurilist terviklikkust ja lihtsustab puhastusprotsessi. Peamised omadused hõlmavad suurepärast vastupidavust erinevatele kemikaalidele ja veele, head keevitatavust (eriti kui keevitusjärgne lõõmutamine pole vajalik) ja võime säilitada tugevust temperatuurimuutuste korral. Õige paigaldus, keevitamine ja pinnatöötlus on toiduainetööstuses optimaalse jõudluse ja pika kasutusea tagamiseks üliolulised.
Mis on ASTM A312 TP304L materjal?
ASTM A312/A312M määrab õmblusteta, keevitatud ja tugevalt külmvormitud austeniitsest roostevabast terasest toru kasutamiseks kõrgetel temperatuuridel ja söövitavas keskkonnas. TP304L - on madala süsinikusisaldusega versioon terasest 304: maksimaalne süsinikusisaldus on 0,035% (TP304 - 0,08%), mis võimaldab kasutada torusid pärast keevitamist ilma kuumtöötluseta.
Kui austeniitset terast vanandatakse vahemikus 425–815 kraadi (keevituse mõjutsoon), moodustab süsinik tera piiridel kroomkarbiidid. See toob kaasa kroomi ammendumise piirialadel ja teradevahelise korrosiooni tekke. Süsinikusisaldus mitte üle 0,035% hoiab ära sensibiliseerimise, seega on TP304L teradevahelise korrosiooni suhtes vastupidav kohe pärast keevitamist.
304L roostevabast terasest toru spetsifikatsioonid
| Parameeter | Kirjeldus/tähendus |
|---|---|
| Standardne | ASTM A312 / ASME SA312 / ASTM A358 / ASME SA358 |
| Vastavus | ASTM, ASME, JIS, AISI, AMS, EN, SAE, DIN, NF, TOCT, DS, DTD, GB |
| Seina paksus (TC) | 0,5 kuni 20 mm |
| Läbimõõdu vahemik (alt. 1) | 5.0 - 1219.2 mm |
| Läbimõõdu vahemik (alt. 2) | 5.0 - 1219.2 mm |
| Kaliibrid (Swg) | 10 Swg, 12 Swg, 14 Swg, 16 Swg, 18 Swg, 20 Swg |
| Toru pikkus | Üks juhuslik, topeltjuhuslik, standardne ja mõõdetud pikkus |
| Seina paksuse rühmad (ajakava) | SCH5, SCH10, SCH10S, SCH20, SCH30, SCH40, SCH40S, STD, SCH80, XS, SCH60, SCH80, SCH120, SCH140, SCH160, XXS |
| Tarnevormid | Ümmargune, ruudukujuline, õõnes, ristkülikukujuline, hüdrauliline, rullides, sirged torud, U{0}}kujulised, pan-koogirullid jne. |
| Pinnaviimistluse tüübid | Poleeritud, AP (lõõmutatud ja söövitatud), BA (helelõõmutatud), MF, NO.1, NO.4, 2B, BA, HL, 8K, peegel jne. |
| Toruotste tüübid | Sirge lõige, Kaldus ots, Keermestatud torud, Kruviotsad |
| Toru tootmise tüüp | Õmblusteta / ERW / EFW / Keevitatud / Valmistatud / CDW / DOM / CEW |
304L/304H roostevabast terasest õmblusteta torude mõõtmed
UNS S30403 ERW torud: 1/2" – 16" nimiläbimõõt
Õmblusteta roostevabast terasest torud 1.4306: nimiläbimõõt 1/2" – 24"
ASME SA312 TP 304L EFW toru: nimiläbimõõt 6"–100"
ASTM A312 TP 304H toru: nimiläbimõõt 1/8"–30"
ASTM A312 TP304L õmblusteta roostevabast terasest toru keemiline koostis
| Element (max, kui vahemikku pole määratud, %) | TP304L | TP304 (võrdluseks) | Eesmärk ja mõju |
|---|---|---|---|
| Süsinik, C | 0,035 | 0,08 | Madal C-sisaldus hoiab ära sensibiliseerimise ja teradevahelise korrosiooni pärast keevitamist |
| Mangaan, Mn | 2.00 | 2.00 | Deoksüdatsioon; austeniidi stabiliseerimine |
| Fosfor, P | 0,045 | 0,045 | Lisandite kontroll |
| Sera, S | 0,030 | 0,030 | Lisandite kontroll |
| Räni, Si | 1.00 | 1.00 | Deoksüdatsioon |
| Kroom, Cr | 18,0–20,0 | 18,0–20,0 | Passiivne kile moodustumine: tagab korrosioonikindluse |
| Nikkel, Ni | 8,0–13,0 | 8,0–11,0 | Austeniidi stabiilsus, plastilisus, löögitugevus |
Märkus lauale
Väärtused vastavad ASTM A312/A312M tabelile 1 (kontrollitud mitmete standardite väljavõtetega, 08.07.2026). Märkus. A240 304L lehtede puhul on maksimaalne süsinikusisaldus torude puhul 0,030% -, 0,035% piirang on kehtestatud A312 standardiga; Märkige oma ostutellimuses (PO) alati standardi täpne versioon.
ASTM A312 TP304L õmblusteta roostevabast terasest toru mehaanilised omadused
| Mehaaniliste omaduste indeks (toatemperatuur, min) | TP304L | TP304 |
|---|---|---|
| Tõmbetugevus | 485 MPa (70 ksi) | 515 MPa (75 ksi) |
| Tootlikkuse tugevus (0,2% nihe) | 170 MPa (25 ksi) | 205 MPa (30 ksi) |
| Pikendus (põhi 50 mm / 2 tolli) | 35% | 35% |
Disaini selgitus
TP304L väiksem tugevus võrreldes TP304-ga tuleneb vähendatud süsinikusisaldusest: toatemperatuuril on lubatud pinge ligikaudu 6% väiksem, kuid praktikas mõjutab see toru seina paksuse valikut harva. Peamine eelis - Täiustatud keevitatavus: keevitusjärgne kuumtöötlus (PWHT) ei ole enamikes töötingimustes korrosioonikindluse säilitamiseks vajalik, lühendades tootmistsükleid ja vähendades -keevisõmbluste teradevahelisest korrosioonist tingitud rikete ohtu.
304L roostevabast terasest õmblusteta toru välisläbimõõt ja tolerantsid
| Toru nimisuurus NPS | Välisläbimõõt OD (mm) | Seina paksus Sch 10S (mm) | Seina paksus Sch 40 (mm) | Seina paksus Sch 80 (mm) | Toru kaal Sch 40 (kg/m) |
|---|---|---|---|---|---|
| 1/2 | 21.3 | 2.11 | 2.77 | 3.73 | 1.27 |
| 3/4 | 26.7 | 2.11 | 2.87 | 3.91 | 1.68 |
| 1 | 33.4 | 2.77 | 3.38 | 4.55 | 2.50 |
| 1 1/2 | 48.3 | 2.77 | 3.68 | 5.08 | 4.05 |
| 2 | 60.3 | 2.77 | 3.91 | 5.54 | 5.44 |
| 3 | 88.9 | 3.05 | 5.49 | 7.62 | 11.29 |
| 4 | 114.3 | 3.05 | 6.02 | 8.56 | 16.07 |
| 6 | 168,3 | 3.40 | 7.11 | 10.97 | 28.26 |
| 8 | 219,1 | 3.76 | 8.18 | 12.70 | 42.55 |
| 10 | 273,1 | 4.19 | 9.27 | 12.70 | 60.30 |
| 12 | 323,9 | 4.57 | 9.53 | 12.70 | 73,90 |
Andmed vastavad standardile ASME B36.10 (standardsed seinapaksused; täielike koondtabelitega võrreldes võivad esineda väikesed ümardamise erinevused). Pakume teie soovil väärtusi suurustele NPS 14–30.
ASTM A312 TP304L õmblusteta roostevabast terasest torude testimise ja kontrolli nõuded
- Hüdrostaatiline testIga toru on hüdrostaatiliselt testitud vastavalt A312/A999 standarditele. Standardite praegustes väljaannetes on kokkuleppel kliendiga võimalik hüdrostaatiline katse asendada mittepurustava elektrilise pöörisvoolu- või ultrahelikatsega.
- Lamestamise testÕmblusteta torude jaoks kohustuslik; kontrollib metalli plastilisust ja pragude puudumist deformatsiooni ajal.
- TõmbekatseIga torupartii jaoks tehakse pikisuunaline tõmbekatse (tulemused peaksid vastama ülaltoodud tabelis 4 toodud väärtustele).
- Keemiline analüüsValmistoote keemilise koostise kontroll viiakse läbi iga kuumuse kohta; tulemused on näidatud tootja kvaliteedisertifikaadil - (MTC).
- DokumentatsioonTehase sertifikaat vastavalt EN 10204 3.1 standardile, mis sisaldab soojusarvu, keemilise koostise andmeid, mehaanilisi omadusi ja hüdrostaatilist katserõhku. Soovi korral on saadaval sõltumatu kolmanda osapoole kontroll SGS, BV või TUV poolt.
| Kriteerium | Õmblusteta torud (see leht) | Keevitatud torud (lubatud vastavalt A312) |
|---|---|---|
| Tootmistehnoloogia | Tahke tooriku augustamine, millele järgneb valtsimine või külmtõmbamine | Terasriba vormimine + pikisuunaline elektritakistuskeevitus (EFW) |
| Tugevus ja struktuuri terviklikkus | keevisõmblus puudub; eelistatud valik surve- ja tsükliliste rakenduste jaoks | Kontrollitakse keevisõmblust; Kaasaegne elektritakistuskeevitus on töökindel, kuid projekteerimisel arvestatakse õmblusega |
| Saadaval suurused | Täisvahemik NPS 1/8–30; seina paksus on piiratud augustamisseadmete võimalustega | Ökonoomne valik suure läbimõõduga ja õhukeste seinte jaoks |
| Hind | Kõrgem (täiendavad töötlemiskulud) | Suure läbimõõduga torude valmistamisel allpool |
| Tüüpilised rakendused | Kõrgsurve, aurutorud, instrumendiliinid, toidutorud | Suured vee- ja protsessitorustikud, madalrõhu töö |
ASTM A312 TP304L õmblusteta roostevabast terasest toru toiduainetööstuses kasutamiseks
Õmblusteta 304L torud on vastuvõetav lahendus torustike jaoks toiduaine- ja joogitööstuses, kus on vähe agressiivseid tooteid ja regulaarne kanalisatsioon. Praktilised soovitused:
- Tellige 2B, BA, nr 4 sile - või poleeritud -, et tagada CIP kanalisatsioonisüsteemide järjepidev toimimine.
- Likvideerige disainist praod, keskmise paigalseisu ja järsud kurvid, milles toode on kinni jäänud.
- Jälgige kloriidi kontsentratsiooni ja temperatuuri: kuumad puhastuslahused kloriidiga põhjustavad punktkorrosiooni 304L; Sellistes tingimustes eelistatakse 316L terast.
- Piima- ja ravimitööstuse sanitaartorustike puhul järgige lisaks ASTM A270 ja ASME BPE pinnakvaliteedi nõudeid.
Gnee Steel on spetsialiseerunud paljude roostevabast terasest toodete valmistamisele. Gnee Steel pakend sisaldab: Terasrihmad: torud, mille välisläbimõõt on kuni 3 tolli, mähitakse tavaliselt polüpropüleenkilega, et vältida meretranspordi ajal roostetamist, ja kinnitatakse seejärel terasrihmadega. Puidust kastid/lauad: torud pakitakse tavaliselt puidust kastidesse või karpidesse, et kaitsta neid transportimise ajal, eriti suuremate torude pikkuse või läbimõõduga torusid. Mereekspordi pakend: tarnijad kasutavad tavaliselt standardseid mereekspordi pakendamise meetodeid, mis võivad sisaldada mitmesuguseid materjale ja meetodeid, et kaitsta torusid transportimise ajal. Veekindel lõuendi pakkimine: vältige vihmavee, merevee ja muude välistegurite sattumist eksporditavatesse puitkastidesse transportimise ajal. Gnee Steel on spetsialiseerunud ka legeermaterjalide tootmisele ja müügile. Gnee Steeli tooteid kasutatakse laialdaselt kosmose-, keemia-, elektri-, auto- ja tuumatööstuses. Saame pakkuda kohandatud sulamimaterjalide lahendusi vastavalt kliendi vajadustele. Sulamite hindade või kohandatud sulamilahenduste saamiseks võtke meiega ühendust, et saada hinnapakkumine:ru@gneesteelgroup.com
KKK:
1. küsimus: kas TP304L toru ja 304L leht on samad?
Mõlemad materjalid on märgistatud UNS S30403 ja neil on sarnane keemiline koostis, kuid regulatiivsete elementide piirangud varieeruvad olenevalt standardist: ASTM A312 (toru jaoks) lubab süsinikusisaldust kuni 0,035%, samas kui ASTM A240 (lehe jaoks) piirab süsinikku maksimaalselt 0,030%. Taotluse esitamisel määrake alati eraldi torustandard (A312) ja lehestandard (A240).
2. küsimus: mis vahe on TP304 ja TP304L vahel?
Süsinikusisalduse piirmäär: TP304 - maksimaalselt 0,08%, TP304L - maksimaalselt 0,035%. Madala süsinikusisaldusega klass indeksiga L takistab kroomkarbiidide eraldumist (sensibiliseerimist) keevitamisel temperatuurivahemikus 425–815 kraadi. Tänu sellele saab 304L toru kasutada kohe pärast keevitamist ilma keevitusjärgse kuumtöötluseta, samas kui teras 304 on ilma kuumtöötluseta vastuvõtlik teradevahelisele korrosioonile.
3. küsimus: millist suurusvahemikku ASTM A312 katab?
Kood A312/A312M hõlmab õmblusteta, keevitatud ja tugevalt külmvormitud austeniittorusid suurustes NPS 1/8 kuni NPS 30 (ligikaudu 10,3 mm kuni 762 mm). Suure läbimõõduga elektritakistusega keevitatud toru (kuni 100 tolli või suurem) on ASTM A358, mitte A312.
4. küsimus: kas A312 torusid on hüdrostaatiliselt testitud?
Jah. Iga toru on hüdrostaatiliselt testitud vastavalt standardile A312/A999. Standardi praegustes väljaannetes on võimalik hüdrostaatiline test asendada mittepurustava pöörisvoolu- või ultrahelitestiga. Õmblusteta torud läbivad lisaks lamestamiskatse. Kindlasti täpsustage oma tellimuses (PO) nõutav kontrolli tase.
5. küsimus: kas 304L teras sobib toiduainete töötlemise seadmetele?
Jah, kasutamiseks toiduainete nõrga agressiivse mõju all ja seadmete regulaarsel sanitaarpesul. Valige sileda pinnaviimistlusega torud (2B, BA, #4 või poleeritud), konstrueerige ilma pragude või stagnatsioonitsoonideta tõhusa CIP-sanitaarsuse tagamiseks ja kontrollige kloriidi kontsentratsiooni. Kuumas kloriidi keskkonnas töötamisel on 316L ohutum valik.