+8615824687445
Kodu / Teadmised / Üksikasjad

May 11, 2026

NM500 kasutamine kaevandusmasinates

NM500 kasutamine kaevandusmasinates

 

Kaevandusmasinad töötavad kogu maailmas kõige karmimates tööstustingimustes, puutudes pidevalt kokku tugeva abrasiivse kulumise,{0}}raskete mõjude, tolmuerosiooni, maagi küürimise ning vahelduva kuuma ja külma temperatuuriga. Tavaline süsinikteras ja madala-legeeritud konstruktsiooniteras ei talu pikaajalist-materjali hõõrdumist ja lööke, mille tulemuseks on lühike kasutusiga, sagedased asendamised ja kõrged hoolduskulud.

 

NM500 on karastatud, kõrge-kõvadusega ja kulumiskindel terasplaat, mis vastab GB/T 24186-2009 standarditele. Brinelli kõvadusega 470–540 HBW on sellel ülikõrge kulumiskindlus, suurepärane löögikindlus ja stabiilsed mehaanilised omadused, kuid sellel on ka hea lõikamis-, painutus- ja keevitusvõime. Sellest on saanud tänapäevaste kaevandusmasinate peamiste kuluvate osade eelistatud materjal ning seda kasutatakse laialdaselt avakaevandamisel, allmaakaevandamisel, maagi purustamisel, materjalide transportimisel ja puistematerjalide käitlemise seadmetes.

Hinnapakkumise saamiseks võtke meiega kohe ühendust

 

 

NM500 jõudluse eelised kaevandamistingimustes

 

 

Keeruliste kaevandamisstsenaariumitega kohanemiseks on NM500-l unikaalsed materjalieelised võrreldes tavaliste teraseliikidega:

 

Keemiline koostis

C(%) Väiksem või võrdne 0,38 Si(*) Väiksem või võrdne 0,70 Mn (%) Väiksem või võrdne 1,70 P(%) Väiksem või võrdne 0,020
S(%) Väiksem või võrdne 0,010 Cr(%) Väiksem või võrdne 1,20 T (%) Väiksem või võrdne 0,65 Ni (*) Väiksem või võrdne 1,00

 

NM500 Steel: An Abrasion Resistant Steel with 500HB

  •  Suurepärane abrasiivne kulumiskindlus
  • Selle kulumiskindlus on 3–5 korda suurem kui tavalisel Q235 terasel ja ilmselt parem kui NM400, taludes tõhusalt maagi, kivisöe, kruusa ja mineraalpulbri pidevat hõõrdumist.
  •  Tugev löögikindlus
  • Mõistlik sulami koostis ning karastamise ja karastamise mikrostruktuur annavad NM500-le hea vastupidavuse madalal{1}}temperatuuril, vältides rabedat purunemist suure tükkmaagi tugeva löögi korral.

 Stabiilne kõvaduse ühtlus

Ühtlase paksuse kõvaduse konsistents on hea, lokaalset pehmenemist ei esine, sobib kauaks-

tähtajaline kaevandusseadmete pidev töö.

 

 

NM500 wear-resistant plate Hea töödeldavus

See suudab teostada plasmalõikamist, laserlõikamist, külmpainutusvormimist ja professionaalset madala-vesinikuga keevitamist, mis vastab erinevate kaevandusosade kohandatud töötlemisnõuetele.

 Kerge asendusväärtus

Kõrge tugevus ja kõvadus võimaldavad kasutada õhemaid NM500 plaate paksemate tavaliste terasplaatide asendamiseks, vähendades seadmete omakaalu, parandades kandevõimet ning alandades kütuse- ja kasutuskulusid.

 

 

 

 

NM500 tüüpilised rakendused põhikaevandusseadmetes

 

 

01 Purustusseadmed

 

Purustusseadmed on kaevandamisel kõige enam kulunud lüli ja NM500 kasutatakse laialdaselt kõigis purusti kuluvate osade seerias:NM500 wear resistant abrasion steel plate for mining ...

 

  • Lõuapurusti: lõualuuplaat, hambaplaat, külgkaitseplaat, lülitusplaadi kaitsevooder
  • Koonuspurusti: nõgus vooder, mantel, ülemised ja alumised kaitseplaadid
  • Löökpurusti: puhumisvarras, löökplaat, söötmiskaitseplaat
  • Haamerpurusti: haamerplaat, vooderplaat, šassii{0}}kulumisvastane plaat

 

Need osad taluvad{0}}kiiret lööki ja kõva maagi väljapressimist; NM500 vähendab tõhusalt pinna hõõrdumist, pikendab kasutusiga ja vähendab seiskamise asendamise sagedust.

 

02 Kaevanduse ekskavaator ja laadur

 

Avatud-kaevu kaevandamise ekskavaatorid ja laadurid töötavad maagivarudes ja kaevandusplatsidel terve päeva ning peamised kuluvad komponendid võtavad täielikult kasutusele NM500:

 

  • Ekskavaator: kopa põhjaplaat, külgmine lõikeplaat, kopa hamba alus, kulumisriba, käe kaitseplaat
  • Laadija: kopa vooder, lõikeserv, külgkaitseplaat, materjali deflektor

 

NM500 on vastupidav lõikamis- ja löökkulumisele, mis on põhjustatud kõva kivi ja lahtise maagi kühveldamisest, parandades oluliselt tööseadme vastupidavust.

 

03 Kaevanduskallur ja veoauto

 

Suured kaevanduskallurautod veavad{0}}maagi ja kivisöe materjale pikki vahemaid, kui kaubakast on tõsiselt kulunud:

 

  • Kaubakasti voodriplaat, külgmine deflektor, tagaluugi -kulumisvastane plaat
  • Rattarummu kaitseplaat, šassii{0}}kulumisvastane plaat

 

NM500 vooderplaadi kasutamine võib tõhusalt lahendada materjali löökpesu ja põhjaplaadi depressiooni deformatsiooni probleeme, lühendada hooldusaega ja parandada transpordi tõhusust.

 

04 Transpordi- ja söötmisseadmed

 

Lintkonveierid, kaabitskonveierid ja vibratsioonisööturid on kaevandustes asendamatud puistematerjalide käitlemise seadmed:

 

  • Konveieri renni vooder, ülekandepunkti kulumisvastane-vooder
  • Kaabitsakonveieri keskmine küna vooder, keti juhtplaat
  • Vibreeriv etteandepaagi korpuse vooder, väljalaskeava kulumisplaat
  •  

NM500 vähendab materjali kokkupõrget ja libisevat hõõrdumist, väldib renni perforatsiooni ja materjali lekkimist ning tagab transpordisüsteemi stabiilse töö.

 

NM500 Steel | Wear-Resistant Steel

 

 

NM500 protsessinõuded kaevandusmasinate tootmises

 

 

 Lõikamise protsess

Kasutage plasma-, laser- või veejoaga lõikamist; paksude plaatide puhul on vajalik korralik eelsoojendus, et vältida lõikeserva pragunemist.

 

 Painutusvormimine

Kontrollige minimaalset painderaadiust, mis ei ole väiksem kui 3-kordne plaadi paksus, vältige terava nurga all painutamist, et vältida pinna mikro{1}}pragusid.

 

 Keevituskonstruktsioon

Kasutage vähese -vesinikusisaldusega keevitusmaterjale, eelsoojendage enne keevitamist ja rakendage pärast keevitamist aeglane jahutamine, et kõrvaldada keevituspinge ja vältida külma pragude tekkimist.

 

 Pinnatöötlused

Haavelpuhast ja värvimist saab teostada vastavalt seadmete korrosioonikaitsenõuetele, et kohaneda pikaajaliseks-kasutuseks avamaa{1}}kaevandamisel.

Hinnapakkumise saamiseks võtke meiega kohe ühendust

 

 

Majandusliku väärtuse ja rakenduse kokkuvõte

 

 

The service life of vulnerable parts in mines is extended by 2–4 times, reducing equipment downtime and improving the overall operational efficiency of the mine.

 

Võtke meiega ühendust juba täna, et saada kvaliteetseid NM500 kulumiskindlaid-terasplaate – suurepärane kõvadus, suurepärane vastupidavus ja konkurentsivõimeline hind, mis pikendab teie seadmete kasutusiga.

 

NM500 High-Strength Wear-Resistant Steel PlateNM500 and Hardox500: Unraveling the Steel Battle

Pakume:

Pidevalt kvaliteetsed{0}}NM500 terasplaadid

Täielik tehase testi sertifikaat (MTC)

Kohandatavad suurused, kiire kohaletoimetamine

Väga konkurentsivõimelise hinnapakkumise saamiseks võtke meiega ühendust juba täna ja vähendage oma projektikulusid, kasutades NM500 terasplaate.

 

KKK:

Mis vahe on Hardox 500 ja NM500 vahel?

Kõvadus: NM500 kõvadusvahemik on tavaliselt umbes 470–540 HBW (Brinelli kõvadus), samas kui Hardox 500 kõvadus jääb tavaliselt vahemikku 470–530 HBW. Kõvadusaste näitab nende võimet taluda abrasiivset kulumist ja lööke.

 

Kas NM500 saab keevitada?

NM500 on keevitatav, kuid nõuab rangeid keevitusprotseduure. Keevituskvaliteedi tagamiseks vajab see eelkuumutamist 100–150 kraadi juures, sobivaid madala-vesinikkeevitusmaterjale ja korralikku keevitusjärgset-karastamist.

 

Mis vahe on AR500 ja NM500 vahel?

AR500: Kõrgem süsinikusisaldus (C: ~0,38–0,45%), kroom (Cr: ~1,5%) ja boor (B: 0,0005–0,006%) suurendavad kõvadust ja korrosioonikindlust. NM500: madalam süsinikusisaldus (C: väiksem või võrdne 0,38%), lisatud niklit (Ni: vähem kui 1,0%) ja molübdeeni (Mo: vähem kui 0,65%) tasakaalustatud keevitatavuse ja sitkuse tagamiseks.

Ju gjithashtu mund të pëlqeni

Saada sõnum