316 316L ja 316H roostevaba teras: millised on nende erinevused?
316 316L ja 316H roostevaba teras: millised on nende erinevused?
Peamine erinevus seisneb süsinikusisalduses, mis määrab iga roostevaba terase klassi esmase kasutuse: 316L on madalaima süsinikusisaldusega (< 0.03%), making it ideal for welding applications because it exhibits good corrosion resistance after welding; 316H has the highest carbon content (0.04-0.10%), giving it higher strength and creep resistance at high temperatures; while standard 316 has an even higher upper limit for carbon content (0.08%), falling in between the two, but due to its carbon content, it cannot obtain dual certification as both 316L and 316H.
Mida 316H tähendab?
Üldised omadused
316H sulam (UNS S31609) on suure -süsinikuga modifitseeritud sulam 316 sulamist, mis on spetsiaalselt välja töötatud kõrge temperatuuriga keskkondade jaoks. Sellel sulamil on kõrgetel temperatuuridel suurem tugevus ja see sobib konstruktsioonikomponentidele ja surveanumatele, mis töötavad temperatuuril üle 932 kraadi F (500 kraadi).
316 roostevaba teras on molübdeen{1}}, mis sisaldab austeniitset kroom-nikli roostevaba terast. Molübdeeni lisamine parandab selle korrosioonikindlust, suurendab selle vastupidavust kloriidilahustest tekkivale punktkorrosioonile ja suurendab selle tugevust kõrgel -temperatuuril. Roostevaba teras, välja arvatud veidi kõrgem -temperatuuritugevus kui roostevaba teras 304, on selle omadused põhimõtteliselt samad, mis roostevabast terasest 304. 316, eriti väävelhappe, vesinikkloriidhappe, äädikhappe, sipelghappe, viinhappe ja aluseliste happekloriidide suhtes.
316L roostevaba teras on madala -süsinikusisaldusega austeniitse kroom-nikliga roostevaba teras, millel on sama korrosioonikindlus kui roostevabal terasel 316, kuid millel on pärast keevitamist suurem vastupidavus teradevahelisele korrosioonile.
316H roostevaba teras on roostevaba terase 316 kõrge -süsinikusisaldusega versioon, mis sobib paremini kõrgel-temperatuuriga keskkonda. Sarnaste omadustega on tasakaalustatud 316Ti roostevaba teras. Suurem süsinikusisaldus annab sellele suurema tõmbetugevuse ja voolavuspiiri. Selle materjali austeniitne struktuur annab sellele ka suurepärase sitkuse isegi madalatel temperatuuridel.
Võrdlustabel
Allolev tabel võtab kokku peamised erinevused roostevaba terase 316, 316L ja 316H vahel.
| Omadus/funktsioon | 316 roostevaba teras | 316L roostevaba teras | 316H roostevaba teras |
|---|---|---|---|
| Süsinikusisaldus (max) | 0.08% | 0.03% | 0.04–0.10% |
| Korrosioonikindlus | Suurepärane | Suurepärane (parim pärast keevitamist) | Suurepärane |
| Keevitatavus | Hea (võib vajada{0}}järgset keevisõmmutamist) | Suurepärane (lõõmutamist pole vaja) | Hea (alla 316L) |
| Kõrge{0}}temperatuuri tugevus | Hea | Mõõdukas | Suurepärane |
| Tüüpilised kasutusalad | Keemiline töötlemine, mereosad | Farmaatsia-, toidu-, keevitatud mahutid | Boilerid, soojusvahetid |
| Asjakohased standardid | ASTM A312, A240, A182 | ASTM A312, A240, A182 | ASTM A312, A240, A182 |
| Mehaanilised omadused | Kõrge tugevus | Veidi väiksem tugevus | Kõrgeim kõrgel temperatuuril |
Keemiline koostis %
| Hinne | C | Si | P | S | Kr | Mn | Ni | Cu | Mo | Ti | Fe |
| sulam 316 | 0,08 max | 0,75 max | 0,045 max | 0,030 max | 16.0 - 18.0 | 2,0 max | 10.0 - 14.0 | - | 2.0 - 3.0 | - | Ülejäänud |
| Sulam 316L | 0,03 max | 0,75 max | 0,045 max | 0,030 max | 16.0 - 18.0 | 2,0 max | 10.0 - 14.0 | - | 2.0 - 2.0 | - | Ülejäänud |
| Sulam 316H | 0.04 - 0.10 | 0,75 max | 0,045 max | 0,030 max | 16.0 - 18.0 | 2,0 max | 10.0 - 14.0 | - | 2.0 - 3.0 | - | Ülejäänud |
Füüsikalised omadused
| Ühikud | Temperatuur kraadides | |
| Tihedus | 7,99 g/cm³ | Tuba |
| Erisoojus | 0,12 Kcal/kg.C | 22 kraadi |
| Sulamisvahemik | 1371 - 1421 kraadi | - |
| Elastsusmoodul | 193 KN/mm² | 22 kraadi |
| Elektriline takistus | 74 µΩ.cm | Tuba |
| Laienduskoefitsient | 16,0 µm/m kraadi | 20 - 100 kraadi |
| Soojusjuhtivus | 16,2 W/m - kraadi K | 100 kraadi |
| Funktsioon | 316 roostevaba teras | 316L roostevaba teras | 316H roostevaba teras |
|---|---|---|---|
| Süsinikusisaldus | 0,08% või vähem | 0,03% või vähem | 0.04 – 0.10% |
| Esmane kasutus | Üldotstarve, omaduste tasakaal | Keevitatud konstruktsioonid, pärast kuumusega kokkupuudet korrosiooniohtlikud keskkonnad | Kõrge{0}}temperatuurilised rakendused, surveanumad |
| Peamine eelis | Hea korrosioonikindlus | Suurepärane keevitatavus ja korrosioonikindlus pärast keevitamist | Kõrge tugevus ja libisemiskindlus kõrgetel temperatuuridel |
| Keevitatavus | Hea, kuid nõuab mõnel juhul{0}}keevitusjärgset kuumtöötlust | Suurepärane, ideaalne keevitamiseks | Vastuvõtlik sensibiliseerimisele, kui seda hoitakse vahemikus 450–850 kraadi |
Gnee Steel on spetsialiseerunud paljude roostevabast terasest toodete tootmisele. Gnee Steeli tootepakend sisaldab: Terasest rihmad: torud, mille välisläbimõõt on kuni 3 tolli, kinnitatakse tavaliselt polüpropüleenkilega, et vältida rooste tekkimist ookeanitranspordi ajal, ja kinnitatakse seejärel terasrihmaga. Puidust karbid/kastid: torud pakitakse tavaliselt puidust karpidesse või kastidesse, et kaitsta neid transportimise ajal, eriti neid, mis on pikemad või suurema läbimõõduga. Merekõlblik ekspordipakend: tarnijad kasutavad tavaliselt standardseid merekõlblikke ekspordipakendeid, mis võivad sisaldada mitmesuguseid materjale ja tehnikaid torude kaitsmiseks transportimise ajal. Presendist pakend: see hoiab ära vihma, merevee ja muude välistegurite tungimise transpordi ajal ekspordikastidesse. Gnee Steel on spetsialiseerunud legeermaterjalide tootmisele ja müügile. Gnee Steeli tooteid kasutatakse laialdaselt kosmose-, keemia-, energia-, auto- ja tuumaenergiasektoris ning saame pakkuda kohandatud sulamimaterjalide lahendusi vastavalt klientide vajadustele. Sulamimaterjalide hinnakujunduse või kohandatud sulamimaterjalide lahenduste saamiseks võtke meiega ühendust, et saada hinnapakkumine:ru@gneesteelgroup.com